[实用新型]一种圆形PU空滤芯生产线控制系统

说明书

本实用新型涉及一种圆形PU空滤芯生产线控制系统，该控制系统包括上模注胶机控制系统、下模注胶机控制系统和流水线控制系统，所述流水线控制系统包括上端盖成形输送线控制系统、下端盖成形输送线控制系统、熟化输送线控制单元和出料预脱模输送线控制系统。本实用新型与圆形PU空滤芯生产线配合使用，用来对圆形PU空滤芯生产线进行智能控制。对PU空滤芯生产中的关键工序点（注胶、发泡固化限高、熟化保温、脱模）进行综合自动化设计，能一次性完成产品注胶成形，而放模具、插纸及转运等工序仍采用人工操作。通过本实用新型控制生产线进行生产，能够提高生产效率，降低工人劳动强度，提高质量稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，特别涉及一种圆形PU空滤芯生产线控制系统。

背景技术

圆形PU空滤芯的适用范围非常广，可以在汽车、工程机械、空压机、发电机、船机等领域使用。目前圆形PU空滤芯的生产工艺相对比较成熟，其工艺流程分为两部分，一个部分是：上模预热→上模注胶→向上模内插入滤芯纸→上端盖发泡固化限高→上端盖成形滤芯半成品，另一个部分是：下模预热→下模注胶→向下模内插入上端盖成形滤芯半成品→上端盖发泡固化限高→熟化→脱模。在目前的实际生产中，由于每个工序之间的机械匹配及控制问题，使得每个工序之间都只能独立工作，再用人工在每个工序之间进行转运衔接，这种方式就会出现生产效率低，工人劳动强度大，质量稳定性得不到较好控制等问题。本申请人发明了一种圆形PU空滤芯生产线，从工艺及设备设计上，可将上模预热、上模注胶、上端盖发泡固化保温限高、下模预热、下模注胶、下端盖发泡固化保温限高、上下端盖熟化保温、脱模中的预脱模工序实现完全连续化、自动化的生产。本实用新型就是为此种圆形PU空滤芯生产线提供的智能控制系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于圆形PU空滤芯生产线的控制系统，能够提高生产效率，减少了工人的工作强度。

解决上述技术问题的技术方案是：一种圆形PU空滤芯生产线控制系统，包括上模注胶机控制系统、下模注胶机控制系统和流水线控制系统，所述流水线控制系统包括上端盖成形输送线控制系统、下端盖成形输送线控制系统、熟化输送线控制单元和出料预脱模输送线控制系统；

所述上模注胶机控制系统和下模注胶机控制系统结构相同，包括触摸屏Ⅰ、PLC控制器Ⅰ、胶枪控制单元和胶料混合控制单元，所述胶枪控制单元至少用于根据生产的产品规格编写相应的胶枪运动轨迹程序和注胶程序以及用于胶枪运动的控制，并将编写的相关程序发送到PLC控制器Ⅰ，所述胶料混合控制单元至少用于采集注胶机内的液位、压力及胶料的固化时间，并发送到PLC控制器Ⅰ，PLC控制器Ⅰ用于控制注胶动作、向注胶机内加料的动作以及胶枪的清洗动作；

所述上端盖成形输送线控制系统包括触摸屏Ⅱ、PLC控制器Ⅱ和上端盖模具加温输送线控制单元、上端盖注胶输送线控制单元和上端盖发泡固化限高输送线控制单元；所述上端盖模具加温输送线控制单元至少用于采集位于上端盖模具加温输送线尾端的光电信号，并将采集到信息发送给PLC控制器Ⅱ，所述上端盖注胶输送线控制单元至少用于采集上端盖是否到达注胶位置的信息，并将采集到信息发送给PLC控制器Ⅱ，所述上端盖发泡固化限高输送线控制单元至少用于采集上端盖成型后的限高高度信息，并将采集到信息发送给PLC控制器Ⅱ；

所述下端盖成形输送线控制系统包括触摸屏Ⅲ、PLC控制器Ⅲ和下端盖模具加温输送线控制单元、下端盖注胶输送线控制单元和下端盖发泡固化限高输送线控制单元；所述下端盖模具加温输送线控制单元至少用于采集位于下端盖模具加温输送线尾端的光电信号，并将采集到信息发送给PLC控制器Ⅲ，所述下端盖注胶输送线控制单元至少用于采集下端盖是否到达注胶位置的信息，并将采集到信息发送给PLC控制器Ⅲ，所述下端盖发泡固化限高输送线控制单元至少用于采集下端盖成型后的限高高度信息，并将采集到信息发送给PLC控制器Ⅲ；

所述熟化输送线控制单元至少用于采集产品的运行速度和温度；