[实用新型]一种建筑用固体废物处理的挤压成型装置

说明书

本实用新型公开一种建筑用固体废物处理的挤压成型装置，包括成型腔、支撑架，成型腔设置于支撑架一侧，支撑架顶部固定有罩体，且支撑架上通过电机固定座安装有驱动电机，驱动电机输出轴端部连接有第一链轮。本实用新型通过将建筑固体废物从固废入料斗倒入，建筑固体废物进入破碎筒内腔，驱动电机输出轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动驱动杆转动，驱动杆带动破碎蛟龙转动，破碎蛟龙对建筑固体废物进行破碎，通过该设置，对建筑固体废物挤压成型前通过破碎蛟龙对其进行粉碎，有助于提升建筑固体废物挤压成型的效率，解决现有技术中建筑固体废物成块，直接挤压难以成型的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑废弃物处理技术领域，具体涉及一种建筑用固体废物处理的挤压成型装置。

背景技术

建筑施工会产生很多固定废物，而这些固体废物占用存放空间，使得固体废物处理越来越困难，现有的固废处理方式为填埋，但是随着时间的推移和雨水的淋滤，固化物中的包裹体可能逐步脱稳，污染物质将随雨水进入周围土壤，造成土壤、地表水和地下水污染。

现有固体废物挤压装置，其功能性较为单一，使用过程中浪费人力物力，因为建筑固体废物多为大块状，所以直接挤压效果不好，挤压效率较慢，同时在固体废物挤压成型后取出也比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用固体废物处理的挤压成型装置，解决以下技术问题：（1）通过将建筑固体废物从固废入料斗倒入，建筑固体废物进入破碎筒内腔，驱动电机输出轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动驱动杆转动，驱动杆带动破碎蛟龙转动，破碎蛟龙对建筑固体废物进行破碎，通过该设置，对建筑固体废物挤压成型前通过破碎蛟龙对其进行粉碎，有助于提升建筑固体废物挤压成型的效率，解决现有技术中建筑固体废物成块，直接挤压难以成型的技术问题；（2）通过设置挡板，挡板可以有效避免破碎后的固体废物下落时溅射在成型盒外，破碎后的固体废物落在成型盒内，第一气缸活塞杆向下推动挤压板，挤压板对成型盒内的固体废物挤压成型，挤压成型后第二气缸活塞杆通过推动座推动成型盒，成型盒沿底部滑轨从成型出口移出成型腔，即可取出成型盒内成型后的固体废物，解决现有技术中建筑固体废物挤压成型后不易取出的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种建筑用固体废物处理的挤压成型装置，包括成型腔、支撑架，所述成型腔设置于支撑架一侧，所述支撑架顶部固定有罩体，且所述支撑架上通过电机固定座安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮套设于驱动杆一端，所述罩体内设置有破碎筒，所述破碎筒顶部连通有固废入料斗，所述破碎筒两端均安装有顶板。

所述破碎筒远离第二链轮一端顶板上等弧度开设有三个出碎口，所述破碎筒内设置有破碎蛟龙，所述破碎蛟龙套设于驱动杆上，所述驱动杆依次贯穿两个顶板并连接至杆座，所述杆座下方设置有导板，所述成型腔一侧壁开设有碎块进口，所述导板远离破碎筒一端延伸至碎块进口内，所述成型腔顶部安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆贯穿成型腔顶部且安装有挤压板，所述成型腔一侧内壁安装有挡板，所述挡板下方设置有推动座，所述推动座连接于第二气缸活塞杆端部，所述第二气缸安装于成型腔外侧壁，所述推动座安装于成型盒侧壁，所述成型腔远离第二气缸一侧壁底部开设有成型出口。

进一步的，所述第一链轮、第二链轮均设置于链轮罩内，所述链轮罩设置于支撑架一侧。

进一步的，所述成型腔内壁底部安装有滑轨，所述成型盒底部通过滑块滑动连接滑轨。

进一步的，所述导板呈倾斜状安装于支撑架上。

进一步的，所述杆座安装于台架上，所述台架安装于支撑架顶部。

进一步的，所述固废入料斗贯穿罩体顶部，所述固废入料斗安装于破碎筒一侧顶部。