[实用新型]片料包装自动下料设备

说明书

本实用新型提出一种结构设计合理、操作简易、能实现定量包装的片料包装自动下料设备，包括机架，所述机架上设置有一个以上用于放置物料的置物槽以及用于输送物料进行装盒的输送装置，所述置物槽下方设置有取料装置，所述取料装置包括可转动设置于所述机架上的气管，所述气管可转动设置于所述机架上，所述气管上向上设置有一根以上的分气管，所述分气管下端部与所述气管相连通，所述分气管的自由端设置有用于吸住物料的吸盘，所述气管与所述置物槽之间设置有用于输送物料进行下料的送料装置，所述送料装置的后方设置有用于接收物料并在物料到达设定数量后进行下料的下料装置，所述机架上设置有用于驱动所述气管转动的第一驱动机构。

技术领域

本实用新型涉及包装设备类技术领域，特别涉及一种片料包装自动下料设备。

背景技术

我们日常使用的面膜或者一些单片密封包装的卫生巾包装后形成矩形的片状包装袋，通过纸盒来定量包装出售的，每盒装的片数都是固定的，所以需要对物料先进行定量计数下料再通过包装机将物料装进包装盒内，随后在包装盒的外部封上一层透明的塑料包装膜，防止包装盒污损和短时间防水。

现有的片状包装袋的包装机的下料设备，是通过吸盘吸气将物料从物料置物槽下方的出料口处吸附住物料，并将物料从出料口吸出使物料脱离置物槽，随后转动翻转吸盘，使吸盘的吸口带动物料朝下，然后吸盘停止吸气将物料释放在输送物料的输送带上的分格内，包装输送带一边被下料，一边进行输送，直到分格内的物料到达设定数量后再进行装盒。

这种下料设备的吸盘在吸附住物料后还需要进行一个翻转动作，动作行程较长影响设备的下料效率，且直接依次将物料下料到正在运输的输送带上容易使分格内缺片，不能很好的保证物料的片数，在装盒包装好后需要拆盒翻工，没有及时发现的包装盒就会被运送到市场上进行销售，后续可能会给企业带来不必要的麻烦以及为企业造成经济损失。

为了增加下料设备的下料效率以及保证物料的数量，本案由此产生。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、操作简易、能实现定量包装的片料包装自动下料设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 片料包装自动下料设备，包括机架，所述机架上设置有一个以上用于放置物料的置物槽以及用于输送物料进行装盒的输送装置，所述置物槽下方设置有取料装置，所述取料装置包括可转动设置于所述机架上的气管，所述气管可转动设置于所述机架上，所述气管上向上设置有一根以上的分气管，所述分气管下端部与所述气管相连通，所述分气管的自由端设置有用于吸住物料的吸盘，所述吸盘随着气管的转动可伸入或脱离置物槽，所述气管与所述置物槽之间设置有用于输送物料进行下料的送料装置，所述送料装置的后方设置有用于接收物料并在物料到达设定数量后进行下料的下料装置，所述机架上设置有用于驱动所述气管转动的第一驱动机构。

进一步改进的是：所述送料装置包括可转动设置于所述机架上的第一驱动辊、第二驱动辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊分别设置于所述置物槽前后两方，所述第一驱动辊、第二驱动辊上于所述吸盘左右两侧上分别绕设有用于输送物料的第一输送带，所述机架上设置有用于驱动所述第一驱动辊、第二驱动辊转动的第二驱动机构。

进一步改进的是：所述下料装置包括设置于所述机架上的两个挡板，所述挡板分别设置于所述第一输送带左右两侧的后方上，所述挡板与两端部的机架形成用于容纳物料的下料腔，所述第一输送带与所述下料腔上端部相连接，所述下料腔底部可伸缩设置有用于限制物料向下掉落的限位挡板，所述限位挡板可滑移设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述限位挡板滑移的第三驱动装置。

进一步改进的是：所述第一输送带后端部上方机架上设置有的用于对物料进行导向使物料水平落入下料腔的导向装置，所述导向装置包括导向辊，所述导向辊可转动设置于所述机架上，所述导向辊上固定套设有导向轮。