[实用新型]一种电杆内模张拉系统

说明书

本实用新型公开了一种电杆内模张拉系统，包括液压缸、输油管、液压缸上可伸缩的张拉杆、控制箱及电杆内模，控制箱为张拉杆的伸缩提供动力，所述液压缸安装于支撑架上，所述液压缸外围套有固定套，该固定套设有高度调节装置，所述张拉杆前端为环状的张拉头，该张拉头外围均匀分布有3个凸起的受力瓣，所述电杆内模尾部内侧设有受力圈，该受力圈内部形状与张拉头及受力瓣相适应，所述张拉杆上设有旋转手柄。由此实现液压张拉，该结构可实现电杆内模的张拉，作业精度高，操作便捷，制造成本低，为超高性能混凝土电杆的批量生产奠定了基础。

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体地说是一种电杆内模张拉系统。

背景技术

在电力领域，电杆是必不可少的基础性设施，电杆是电的桥梁，用于将电运输到各个地方，常见的电杆包括木制电杆、水泥电杆等，电杆的总类很多，常见的如：混凝土电杆、铁杆等，混凝土电杆有预应力和非预应力两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。电杆截面形状可以为环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5～15米。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米。

在混凝土电杆生产领域中，尚存在多个技术难点，例如：混凝土电杆成形过程中的内模张拉时，其受力较大，容易出现张拉设备和内模等故障，甚至引发事故。如何实现可靠、便捷的内模张拉，是该领域亟待改善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电杆内模张拉系统，能保证混凝土保护层厚度均匀，整体力学性能稳定。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电杆内模张拉系统，包括液压缸、输油管、液压缸上可伸缩的张拉杆、控制箱及电杆内模，控制箱为张拉杆的伸缩提供动力，所述液压缸安装于支撑架上，所述液压缸外围套有固定套，该固定套设有高度调节装置，所述张拉杆前端为环状的张拉头，该张拉头外围均匀分布有3个凸起的受力瓣，所述电杆内模尾部内侧设有受力圈，该受力圈内部形状与张拉头及受力瓣相适应，所述张拉杆上设有旋转手柄。

进一步地，所述电杆内模尾部的受力圈上均布有三个凸瓣，每个凸瓣上均设有加强筋，凸瓣之间为扩展槽，所述张拉头的受力瓣外径与受力圈的扩展槽内径相应，所述张拉头的外径与受力圈的凸瓣的内径相应，当张拉头穿入电杆内模的受力圈时，张拉头的受力瓣从受力圈的扩展槽处经过，当张拉头越过受力圈后并绕张拉杆轴向旋转并错位，张拉头及受力瓣被限制在电杆内模内部，无法从受力圈拔出。

进一步地，所述支撑架的底盘下方设有横向滑轮并可移动地置于横向轨道上。

进一步地，所述支撑架的底盘下部还设有纵向调节轮，该纵向调节轮置于纵向轨道上，所述纵向轨道的底座下安装有横向滑轮，该横向滑轮置于横向轨道上，控制箱通过电机控制底座、横向滑轮在横向轨道上横向移动。

进一步地，所述纵向轨道的底座下部安装有齿轮，该齿轮下部啮合有齿条，控制箱通过电机控制齿轮转动从而驱动底座横向移动。

进一步地，所述高度调节装置为螺杆及其顶部的旋转手柄，螺杆底部与固定套相连，螺杆纵向穿过支撑架顶部的螺孔。

进一步地，所述支撑架上还设有两个以上外模顶杆，所述外模顶杆轴向与张拉杆轴向平行。

采用上述技术方案后，该结构采用的三瓣式张拉头，及与其配合的电杆内模受力圈，结构稳定，能承受极高的拉力，张拉头可穿过受力圈内，并绕张拉杆轴向旋转并错位，使得张拉头及受力瓣被限制在电杆内模内部，无法从受力圈穿出，由此实现液压张拉，该结构及方法操作便捷，制造成本低，为超高性能混凝土电杆的批量生产奠定了基础。且该装置可灵活调整张拉装置的空间位置，实现张拉头与电杆内模的精确同轴定位，改善张拉过程的受力情况。另外，该装置可整体调整纵向位置，便于内模拉出后，提供更充裕的作业空间。