[实用新型]一种薄膜刮板蒸发器

说明书

本实用新型提供了一种薄膜刮板蒸发器，其特征在于：包括罐体、加热系统和冷却系统，所述罐体上方设有电机，罐体上设有物料进料口和物料出料口，罐体内设有主轴，主轴沿径向设有多层刮板，物料进料口处的主轴上设有分布器，主轴伸出罐体与电机转轴连接，所述加热系统包括设在罐体上的蒸汽夹套，以及设在蒸汽夹套上的蒸汽进气口和蒸汽出气口，所述冷却系统包括设在罐体内的循环水管以及设在罐体上的循环水进口和循环水出口。本实用新型具有两套换热系统，能很好地分离两到三种混合液体，分布器对液体有缓冲作用，减少不均匀的情况，在均匀下降后再进行加工，保证了后期加工过程的顺畅，提高了加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜刮板蒸发器，属于化工设备领域。

背景技术

刮板蒸发器是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏和易结晶、结垢的物料都适用，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到液体产品。而蒸发器刮板的质量直接决定着加工的质量，在安装时需要极其精确，转动着的刮板在液膜的形成中起重要作用，由于蒸发器只有一套加热系统，该刮板蒸发器液体物料无法对两种以上的混合液体进行加工，导致加工效果不理想加工效果大大降低，无法达到标准。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有刮板蒸发器只有一套换热系统且加工效果不好的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种薄膜刮板蒸发器，其特征在于：包括罐体、加热系统和冷却系统，所述罐体上方设有电机，罐体上设有物料进料口和物料出料口，罐体内设有主轴，主轴沿径向设有多层刮板，物料进料口处的主轴上设有分布器，主轴伸出罐体与电机转轴连接，所述加热系统包括设在罐体上的蒸汽夹套，以及设在蒸汽夹套上的蒸汽进气口和蒸汽出气口，所述冷却系统包括设在罐体内的循环水管以及设在罐体上的循环水进口和循环水出口。

优选地，所述循环水管为设在主轴下方的盘管。

优选地，所述蒸汽夹套上设有冷凝水出口。

优选地，所述罐体上设有尾气出口。

优选地，所述罐体上设有杂质出口。

优选地，所述分布器及刮板与罐体内壁之间设有空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有两套换热系统，能很好地分离两到三种混合液体，分布器对液体有缓冲作用，减少不均匀的情况，在均匀下降后再进行加工，保证了后期加工过程的顺畅，提高了加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种薄膜刮板蒸发器结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，本实用新型一种薄膜刮板蒸发器，其特征在于：包括罐体1、加热系统和冷却系统，罐体1上方安装有电机12，罐体1上方加工有物料进料口6，下方加工有物料出料口13，罐体1侧下方加工有尾气出口11和杂质出口14。罐体1内安装有主轴2，主轴2沿径向安装有多层刮板4，主轴2伸出罐体1与电机12转轴连接，物料进料口6处的主轴2上安装有分布器3，分布器3及刮板4与罐体1内壁之间留有极小的空隙。加热系统为蒸汽夹套5，蒸汽夹套5安装在罐体1上，蒸汽夹套5侧上方加工蒸汽进气口10、蒸汽出气口9和冷凝水出口，冷却系统为循环水管，循环水管为盘管，安装在主轴2下方，循环水进口8和循环水出口7设在罐体1上。

具体实施时，液体通过物料进料口6进入，通过分布器3均匀分布在罐体1内，在通过刮板3形成薄膜使得分布更加均匀后再下降进行加工，加工过程中先通过蒸汽夹套5对物料进行加热，再通过循环水管对物料进行冷却，循环水管可以控制罐体1内部的温度，从而使沸点不同的液体分离。