[实用新型]一种张紧装置及转印打印机

说明书

本实用新型涉及转印打印技术领域，公开了一种张紧装置及转印打印机。张紧装置被配置为张紧卷芯，张紧装置包括卷座，卷座的直径不大于卷芯的内径，卷座的外壁上开设有至少一个容纳槽；导向块和弹性件，导向块和弹性件均设置于容纳槽内，弹性件设置于导向块和卷座之间，导向块能够沿卷座的径向往复运动；第一弹片，设置于导向块的外表面，第一弹片能够适应卷芯的内径发生弹性变形，以卡设于卷芯的内壁；导向块和弹性件能够自适应卷芯受到的外力，以调整第一弹片对卷芯的张紧力。该张紧装置能够对一定尺寸公差范围内卷芯进行可靠张紧，方便对卷芯进行安装和拆卸。同时，能够降低对卷芯内径尺寸公差的精度要求，从而降低卷芯的生产难度。

技术领域

本实用新型涉及转印打印技术领域，尤其涉及一种张紧装置及转印打印机。

背景技术

现有的转印打印设备，机器工作中需要用到耗材-转印碳带。转印碳带一般以一定的长度卷绕在塑料芯或纸芯上形成卷状，方便安装使用。设备工作时，转印碳带需要通过卷芯安装到转印打印机上，转印碳带用完后，需要取下用完的带卷并更换新的带卷到卷座上。

现有的带卷张紧装置一般采用固定的弹片产生较小的弹性变形，以实现对带卷卷芯的张紧。一种情况是在卷座的外壁上铣削平台，将薄片状弹片通过螺钉直接固定在卷座的铣削平台上，弹片在卷芯内壁的限制下产生变形，从而实现对卷芯的张紧。另外一种情况是把弹片做成圆弧状，再固定在卷座的外壁上，圆弧形弹片在卷芯的限制下产生变形，利用圆弧形弹片与卷芯内壁接触产生的弹性变形来实现张紧。两种方案的共同缺点是：上述两种方式中，弹片的弹性变形难以控制，因此对卷芯的张紧力的控制要求比较高，只依靠弹片变形实现对卷芯的张紧，对卷芯的尺寸公差要求也较高，卷芯的内径尺寸误差稍微偏大或稍微偏小很小的尺寸，则会引起张紧力过大或过小。当张紧力过大时，会不方便卷芯的拆、装；当张紧力过小时，卷芯容易出现打滑而不能正常张紧。

另外还存在的问题是，转印带卷在工作中，用完之后的转印碳带通过收卷端收卷，收卷过程中，由于转印碳带的张紧力不断变化，以及收卷的转印带卷的直径不断增加，上述两因素均会使收卷端的卷芯受到的张紧力很难恒定，因此在收卷过程中，卷芯容易产生轻微变形，当转印碳带用完后，收卷端的卷芯由于压力增加而引起变形使卷芯张紧过度，造成卷芯无法正常取出更换新的带卷。

本实用新型中提供了一种张紧装置及转印打印机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种张紧装置及转印打印机，该张紧装置能够对一定尺寸公差范围内卷芯进行张紧，方便对卷芯进行安装和拆卸。同时，能够降低对卷芯内径尺寸公差的精度要求，从而降低卷芯的加工生产难度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种张紧装置，被配置为张紧卷芯，包括：

卷座，所述卷座的直径不大于所述卷芯的内径，所述卷座的外壁上开设有至少一个容纳槽；

导向块和弹性件，所述导向块和所述弹性件均设置于所述容纳槽内，所述弹性件设置于所述导向块和所述卷座之间，所述导向块能够沿所述卷座的径向往复运动；

第一弹片，设置于所述导向块的外表面，所述第一弹片能够适应所述卷芯的内径发生弹性变形，以卡设于所述卷芯的内壁；

所述导向块和所述弹性件能够自适应所述卷芯受到的外力，以调整所述第一弹片对所述卷芯的张紧力。

优选地，所述卷座上还设置有弹片安装槽，所述弹片安装槽内安装有第二弹片。

优选地，所述容纳槽为两个，两个所述容纳槽关于中心对称面对称设置于所述卷座上，所述卷座的中心轴线位于两个所述容纳槽的所述中心对称面内。

优选地，每个所述容纳槽内设置有至少两个弹性件。

优选地，每个容纳槽内设置有一个弹性件，所述弹性件的中心与所述导向块的中心重合。