[实用新型]一种热压下料起模结构

说明书

本实用新型涉及一种热压下料起模结构，其包括上座和下座，下座上用于放置模具，模具的外侧开设有环槽，所述上座上设置有安装架，安装架上设置有卡板，所述安装架上滑动连接有齿条，所述卡板安装在齿条的一端，并且齿条安装卡板的一端指向模具的中心，所述齿条上套设有弹簧，弹簧的一端抵接在卡板上，另一端抵接在安装架上。本实用新型具有方便将卡板卡入到环槽内的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮磨环生产设备的技术领域，尤其是涉及一种热压下料起模结构。

背景技术

砂轮磨环呈环形，主要应用于磨销加工，砂轮磨环在生产过程中需要将原料包括粘合剂放置到模具内，然后通过加压和加热，使原料形成固结的整体，然后将形成的产品取出模具，模具包括外模和内模，内模嵌套在外模内，在经过加压后，内模与外模之间产生较大的摩擦力，需要通过压力设备将内模取出。

参考图1，压力设备1包括机架11、上座12和下座13，所述下座13竖直滑动连接在机架11上，上座12位于下座13的正上方，所述下座13的底部安装有液压缸14，通过液压缸14的伸长将下座13向上座12的位置移动，在上座12和下座13之间放置模具2，从而通过液压缸14对模具2进行加压。在上座12上固定设置有安装架3，安装架3上滑动连接有水平的导向杆，导向杆有两个，位于模具2的周向相对位置处，导向杆指向模具2的一端设置有卡板41，在外模的外侧壁上开设有环槽21。在加压后，需要取出内模时，先将下座13向下移动到环槽21与卡板41处于同一高度，通过将卡板41沿着导向杆的长度方向滑动，使卡板41插入到环板内，再将下座13继续向下移动，通过在下座13的上表面放置垫块，垫块与内模对应，将下座13向上升起，使垫块抵在内模上，从而使内模与外模分离。

但是上述结构中，由于在下座下降的过程中，需要将环槽的位置与卡板的位置处于同一高度，从而不方便将卡板卡入到环槽内。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压下料起模结构，其具有方便将卡板卡入到环槽内的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热压下料起模结构，包括上座和下座，下座上用于放置模具，模具的外侧开设有环槽，所述上座上设置有安装架，安装架上设置有卡板，所述安装架上滑动连接有齿条，所述卡板安装在齿条的一端，并且齿条安装卡板的一端指向模具的中心，所述齿条上套设有弹簧，弹簧的一端抵接在卡板上，另一端抵接在安装架上。

通过采用上述技术方案，在使用时，安装架上滑动连接齿条，齿条的端部安装有卡板，在需要将卡板卡到模具上时，只需要提前将齿条松开，使卡板抵接在下座或模具的侧壁上，在并且位于环槽的下方，在下座持续向下移动的过程中，模具也向下移动，直到环槽与卡板的位置处于同一高度时，卡板自动在弹簧的作用力下卡到环槽内，从而比较方便将卡板卡到环槽内。

本实用新型进一步设置为：所述齿条上连接有驱动装置，驱动装置的输出端连接有离合齿轮，所述离合齿轮连接有离合机构，离合机构用于将离合齿轮与齿条啮合或分离。

通过采用上述技术方案，齿条上连接驱动装置，并且驱动装置通过离合齿轮带动齿条，而离合机构安装在离合齿轮上，从而在需要将卡板与环槽分离时，将离合齿轮与齿条处于啮合位置，通过驱动装置将齿条带着卡板与环槽分离。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机和主动齿轮，驱动电机固定在安装架上，主动齿轮同轴固定在驱动电机的输出端，所述离合齿轮与主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过离合齿轮带动齿条，从而使驱动电机对齿条驱动。

本实用新型进一步设置为：所述离合机构包括离合杆和定位组件，离合杆的中部转动连接在驱动电机的输出端，离合齿轮转动连接在离合杆的端部，定位组件安装在离合杆上。