[实用新型]一种新型油浆过滤系统

说明书

本实用新型涉及一种新型油浆过滤系统，属于石油化工技术领域，包括滤饼接收罐、过滤器、滤芯、过滤器上部空间、管板、进料阀门、放空阀、出料阀、补气阀、滤饼排放阀、滤饼接收罐补气阀和滤饼接收罐放空阀；滤芯安装在管板上位于过滤器下部空间内，过滤器上部空间位于管板上部，管板将过滤器划分为上部空间和下部空间。本实用新型的新型油浆过滤系统能够保证过滤器的稳定运行，克服进料压力波动带来的过滤器滤芯差压的迅速升降，防止过滤器进料过程中液位计出现故障导致原料从放空系统进入到火炬放空系统中，确保过滤器长期稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，具体涉及一种新型油浆过滤系统；属于石油化工技术领域。

背景技术

在生产过程中，催化裂化装置的外甩油浆是将无法裂化的尾料通过外甩的形式排出装置。由于催化裂化装置采用流化床反应，外甩油浆中不可避免地含有固化催化剂粉末，固体含量为3000～20000ppm，因此，需要通过以过滤的方式，将固体颗粒过滤出来，并且，为了提高工作效率，还需要采用连续过滤的系统进行工作。油浆过滤系统正是一种能够将油浆中的固体物过滤下来的连续化操作的固液分离装置。

目前，常用的油浆过滤系统如图1所示，该系统由气体缓冲罐、过滤器和滤饼接收罐等设备组成，过滤器正常工作的时候油浆是充满过滤器的，如果进料发生波动，压力直接传导到滤芯上，由于没有缓冲，滤芯的差压也会迅速变化，会出现滤芯差压过高的问题，直接影响到滤芯的长期稳定运行，严重的情况下会造成滤芯损坏。由于过滤器进料的时候，需要打开过滤器上部的放空阀，只有这样，油浆才会充满过滤器，才能正常工作。

如果在进料过程中，过滤器上的液位计出现问题，油浆将会通过放空阀进入到火炬系统，给整个工艺系统带来严重的安全隐患。该油浆过滤系统的气体缓冲罐通过阀门与过滤器相连，每次反冲洗的时候，过滤器要和气体缓冲罐联通，通过调整气体缓冲罐的压力，对过滤器上的压力进行调节，保证过滤器的压力处于反冲洗需要的压力，在反冲洗的过程中，当过滤器上的滤饼排放阀门打开的时候，过滤器进行反冲洗，此时，过滤器中的反冲洗压力是靠气体缓冲罐中的压力来维持的，由于气体缓冲罐与过滤器是通过阀门及管线连接，存在一定的限流作用，反冲洗持续时间及反冲洗压力维持时间都很短，会影响反冲洗效果。

因此，提供一种能够保证过滤器的稳定运行、克服进料波动带来的过滤器滤芯差压的迅速升降、确保过滤器长期稳定运行的新型油浆过滤系统就成为该技术领域急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够保证过滤器的稳定运行、克服进料波动带来的过滤器滤芯差压的迅速升降、确保过滤器长期稳定运行的新型油浆过滤系统。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种新型油浆过滤系统，其特征在于：包括滤饼接收罐、过滤器、滤芯、过滤器上部空间、管板、进料阀门、放空阀、出料阀、补气阀、滤饼排放阀、滤饼接收罐补气阀和滤饼接收罐放空阀；管板将过滤器分为上部空间和下部空间，滤芯安装在管板上，滤芯处于过滤器的下部空间内，过滤器上部空间位于过滤器的管板上部，过滤器的上部通过补气阀与反冲洗气系统相连接，过滤器的顶部通过放空阀与滤饼接收罐的顶部相连接，过滤器的上部通过补气阀以及另一个阀门与另一个过滤器相连接，过滤器的上部通过出料阀与过滤后液体出料系统相连接，后一个过滤器的顶部通过放空阀与滤饼接收罐的顶部相连接，其上部通过出料阀与过滤后液体出料系统相连接；过滤器的下部通过进料阀门与进料系统相连接，过滤器的下部通过滤饼排放阀与滤饼接收罐的上部相连接；滤饼接收罐的顶部分别通过放空阀与两个过滤器的顶部相连接，滤饼接收罐的上部通过滤饼接收罐补气阀与反冲洗气系统相连接，滤饼接收罐的上部分别通过滤饼排放阀与两个过滤器的下部相连接，滤饼接收罐的底部设有滤饼出料阀门。

优选地，所述过滤器上部空间的高度大于过滤器的管板以下高度的二分之一至过滤器的管板以下高度相等之间。