[实用新型]一种活性焦脱硫富气制取硫酸铵的系统有效
申请号: | 202020141716.4 | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN212024790U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 苏荣荣;刘国锋;刘晓敏;李转丽;邓松林 | 申请(专利权)人: | 北京中航泰达环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C01C1/247 | 分类号: | C01C1/247;C01C1/22;B01D53/78;B01D53/50 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成 |
地址: | 100070 北京市丰台*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性 脱硫 制取 硫酸铵 系统 | ||
1.一种活性焦脱硫富气制取硫酸铵的系统,其特征在于,所述系统包括:
反应系统,用于吸收再生气体中的SO2,反应后生成含有硫酸铵的吸收浆液;
过滤系统,所述过滤系统与所述反应系统的浆液出口连接,用于去除浆液中的碳粉和杂质,得到净化后硫酸铵溶液;
蒸发浓缩系统,所述过滤系统的溶液出口与所述蒸发浓缩系统的入口连接,所述蒸发浓缩系统用于对所述净化后硫酸铵溶液进行蒸发浓缩,形成硫酸铵结晶浆液;
脱水干燥系统,所述蒸发浓缩系统的出口与所述脱水干燥系统的入口连接,所述脱水干燥系统用于对硫酸铵结晶浆液脱水和干燥,形成硫酸铵粉末成品;
尾气处理系统,所述尾气处理系统分别与所述脱水干燥系统和所述反应系统的尾气出口连接,用于对所述脱水干燥系统和所述反应系统产生的尾气净化处理。
2.如权利要求1所述的活性焦脱硫富气制取硫酸铵的系统,其特征在于,所述反应系统包括:反应塔,所述反应塔用于再生气体中的SO2的吸收,所述反应塔内设置有喷淋装置,所述喷淋装置用于喷淋吸收浆液,上行的再生气体与下行的吸收浆液接触反应,生成硫酸铵;所述反应塔外部设置有氧化风机,所述氧化风机的气体出口与所述反应塔底部吸收浆液池连接,用于将所述吸收浆液中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵;
所述反应系统还包括循环泵,所述循环泵设于所述反应塔外部,所述循环泵将所述反应塔底部的吸收浆液循环至所述反应塔的上部喷淋;
所述喷淋装置有多个,多个所述喷淋装置逐层对再生气体进行吸收;所述喷淋装置为三个;
所述反应塔底部的含硫酸铵的吸收浆液中硫酸铵的质量浓度为20-23%时将所述含硫酸铵的吸收浆液进入所述过滤系统。
3.如权利要求1或2所述的活性焦脱硫富气制取硫酸铵的系统,其特征在于,所述过滤系统包括板框压滤机和澄清器;所述板框压滤机的入口连接所述反应系统的浆液出口,所述澄清器的入口连接所述板框压滤机的浆液出口;所述澄清器的底部沉淀物再次返回至所述板框压滤机过滤,所述反应系统的含有硫酸铵的吸收浆液进入板框压滤机进行过滤,所述板框压滤机流出的浆液进入所述澄清器沉淀净化,得到纯净硫酸铵溶液;
所述澄清器包括两级,分别为一级澄清器和二级澄清器,所述一级澄清器的溢流口与所述二级澄清器的入口连接;
所述反应系统和所述过滤系统之间设置有调节箱,从所述反应系统出来的浆液先进入所述调节箱然后再进入所述过滤系统;
所述过滤系统还包括缓冲槽,所述二级澄清器的溢流液体进入所述缓冲槽。
4.如权利要求3所述的活性焦脱硫富气制取硫酸铵的系统,其特征在于,所述蒸发浓缩系统包括:
加热器,所述加热器包括管程和壳程,所述管程用于储存浆液,所述壳程用于储存热蒸汽,所述加热器连接所述缓冲槽的浆液出口,用于对硫酸铵溶液加热蒸发浓缩,形成硫酸铵结晶浆液;
分离器,所述分离器的入口连接所述加热器的管程出口,所述分离器用于对所述硫酸铵结晶浆液进行气液分离,所述分离器的底部循环浆液出口通过蒸发循环泵连接至所述加热器的管程底部入口,使浆液不断循环蒸发;所述分离器的底部浓缩浆液出口与所述脱水干燥系统连接;
冷凝器,所述分离器的上部蒸汽出口和所述加热器的壳程上部蒸汽出口均与所述冷凝器连接,所述冷凝器用于对来自分离器和加热器的蒸汽冷却降温;
真空泵,所述真空泵连接所述冷凝器,使所述冷凝器内形成负压;还使所述分离器内形成负压;
所述真空泵连接真空罐,所述冷凝器的顶部出口和底部出口均连接至所述真空罐。
5.如权利要求1所述的活性焦脱硫富气制取硫酸铵的系统,其特征在于,所述脱水干燥系统包括旋流器、离心装置和干燥装置;
所述旋流器的入口与所述蒸发浓缩系统的浆液出口连接,用于对硫酸铵浆液固液分离脱水;所述旋流器的底部浆液出口与所述离心装置的入口连接用于进一步脱水,回收含所述硫酸铵的固体物料;所述干燥装置与所述离心装置的固体出口连接,用于干燥含所述硫酸铵的固体物料;
所述旋流器的上部液体出口和所述离心装置的上清液出口均连接至所述反应系统。
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