[实用新型]一种PCB防焊退洗超声波清洗装置

说明书

本实用新型涉及印刷电路板设备技术领域，具体涉及一种PCB防焊退洗超声波清洗装置，包括清洗槽和设置在清洗槽下方的超声波发生器，所述清洗槽底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件上放置有PCB电路板，清洗槽的内壁侧面分别设置有加热组件和过滤组件，清洗槽的顶部设置有进水管、底部设置有排污管，清洗槽侧面设置有控制箱，所述控制箱与超声波发生器、搅拌组件、加热组件和过滤组件连接，清洗槽下方还设置有支座。本实用新型解决了现有技术中进行PCB超声波退洗时，退洗下来的油墨污物等漂浮在退洗药水中，会导致塞孔再次堵塞，影响退洗效果的问题，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板设备技术领域，具体涉及一种PCB防焊退洗超声波清洗装置。

背景技术

PCB在生产过程中不可避免会产生不良品，需要对PCB进行防退洗返工，翻洗掉PCB板面上的油墨重新进行制作，如果退洗时不能将PCB上塞孔油墨冲洗干净，重新制作时会产生塞孔处孔边油墨变薄而孔边发红，而PCB生产是不允许有孔边发红现象。

现有技术中PCB板中要求进行油墨塞孔的孔一般是0.25-0.6mm的孔，塞孔专用油墨的主要成分为树脂，进行阻焊清洗时，一般会采用超声波进行辅助清洗，将PCB放入清洗槽内，清洗槽内设置有一定温度的专用退洗药水，退洗药水与油墨发生反应，同时超声波冲击PCB表面和塞孔内较小块的油墨，将油墨取出，退洗比较干净。

但是现有技术中进行PCB超声波退洗时，需要将PCB放入浸泡一段时间，在浸泡过程中，退洗下来的油墨污物漂浮在退洗药水中，会导致塞孔再次堵塞，导致塞孔油墨清洗不干净，影响退洗效果。

发明内容

为了解决现有技术中进行PCB超声波退洗时，退洗下来的油墨污渍漂浮在退洗药水中，导致塞孔油墨再次堵塞，影响退洗效果的问题，本实用新型提供了一种PCB防焊退洗超声波清洗装置。

一种PCB防焊退洗超声波清洗装置，包括清洗槽和设置在清洗槽下方的超声波发生器，所述清洗槽底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件上放置有PCB电路板，清洗槽的内壁侧面分别设置有加热组件和过滤组件，清洗槽的顶部设置有进水管、底部设置有排污管，清洗槽侧面设置有控制箱，所述控制箱与超声波发生器、搅拌组件、加热组件和过滤组件连接，清洗槽下方还设置有支座。

进一步地，所述清洗槽为圆筒形，所述加热组件和过滤组件间隔设置在清洗槽内壁上，所述加热组件包括电加热管和温度传感器，所述电加热管和温度传感器均与控制箱连接。

进一步地，所述搅拌组件包括减速电机，所述减速电机的输出端穿过清洗槽底部的中心且连接有转动轴，所述转动轴底部外侧套设有转动盘，转动轴上周向均匀设置有若干竖直的第一卡槽，转动盘上设置有与第一卡槽对应的第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽共同卡紧所述PCB电路板。

进一步地，所述过滤组件包括过滤框和过滤网，所述过滤框为竖直设置的长方形框，所述过滤网设置在过滤框上，过滤框的上下两端均设置有“L”形的卡柱，所述卡柱的竖直段卡设在清洗槽内壁上、水平段与过滤框连接。

进一步地，所述过滤网的长度小于所述PCB电路板的竖直边与过滤框之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括设置在清洗槽底部的搅拌组件，可以对清洗槽内的PCB电路板进行搅拌，提高退洗效果；清洗槽内壁侧面设置有加热组件和过滤组件，加热组件便于控制退洗药水的温度，过滤组件可以将漂浮在退洗药水中的油墨污物进行过滤收集，防止再次堵塞塞孔；清洗槽顶部设置有进水管、底部设置有排污管，便于进水和排水；加热组件和过滤组件间隔设置在清洗槽内壁上，便于均匀加热和充分过滤退洗药水；加热组件包括电加热管和温度传感器，电加热管和温度传感器均与控制箱连接，便于控制退洗药水的温度。