[实用新型]传输装置对中机构

说明书

本实用新型涉及传输装置对中机构，包括固定板、对中板、导杆、齿轮、齿条和液压缸，所述导杆设置在固定板上，两块对中板分别滑动设置在导杆上，且两块对中板相对的一侧分别设有齿条，所述齿轮设置在固定板的中部，且齿轮的两侧分别与两个齿条啮合，所述液压缸与其中一块对中板连接，驱动对中板运动。本实用新型安装在滚筒输送机上，通过设置两个对中板，且两个对中板之间通过齿轮齿条联动，这样只需一套动力机构便能驱动对中板相互靠拢或者分离，整体结构较简单，且左右两个对中板同步运动能保证两个对中板之间的区域即为滚筒输送机的中部，这样无论什么规格尺寸的板材在两个对中板的作用下始终保持在滚筒输送机的中部运动。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种传输装置对中机构。

背景技术

金属板材切割机的应用近几年在国内市场迅速发展，特别是在钣金件切割加工流水线上得到了良好的应用，使得金属板材加工效率大大增加，切割工位后一般需要机械或者人工搬运，无论机械或者人工搬运，都是将切割后板材放入滚筒输送机上，但是由于切割后的板材与切割前的板材存在宽度差异，故切割后的板材不容易位于滚筒输送机，这样会使得切割后的板材发生磕碰或者影响下一道工序的进行。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用效果好的传输装置对中机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

传输装置对中机构，包括固定板、对中板、导杆、齿轮、齿条和液压缸，所述导杆设置在固定板上，两块对中板分别滑动设置在导杆上，且两块对中板相对的一侧分别设有齿条，所述齿轮设置在固定板的中部，且齿轮的两侧分别与两个齿条啮合，所述液压缸与其中一块对中板连接，驱动对中板运动。

作为优选方案：所述齿条的外侧还设有导向槽，所述固定板上设有导轮，所述导轮与导向槽配合。

作为优选方案：所述导杆为两根且相互平行设置，导杆的两端通过支架与固定板固定。

作为优选方案：所述对中板通过两个滑块滑动设置在两个导杆上。

作为优选方案：所述液压缸设置在固定板的一侧，且通过L形的连接板与其中一个齿条连接。

本实用新型安装在滚筒输送机上，通过设置两个对中板，且两个对中板之间通过齿轮齿条联动，这样只需一套动力机构便能驱动对中板相互靠拢或者分离，整体结构较简单，且左右两个对中板同步运动能保证两个对中板之间的区域即为滚筒输送机的中部，这样无论什么规格尺寸的板材在两个对中板的作用下始终保持在滚筒输送机的中部运动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的顶部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示的传输装置对中机构，包括固定板1、对中板3、导杆4、齿轮5、齿条7和液压缸9，所述导杆4为两根且相互平行设置，两根导杆4的同一端通过一个支架2与固定板1固定；两块对中板3分别滑动设置在导杆4上，且两块对中板3相对的一侧分别设有齿条7，所述齿轮5设置在固定板1的中部，且齿轮5的两侧分别与两个齿条7啮合，所述对中板3成L形，对中板3的下部穿设在两根导杆4上，每根导杆4还套设有两个滑块8，所述对中板3通过滑块8与导杆4滑动设置。

采用两根导杆4可以保持对中板3的位置稳定，不发生倾斜，甚至导致对中板3与固定板发生磨擦，影响使用；采用齿轮带动齿条的方式，结构简单且能较好的保证对中板运动的同步性。