[实用新型]4-溴吡唑的生产装置

说明书

本实用新型涉及4‑溴吡唑生产设备技术领域，具体涉及一种4‑溴吡唑的生产装置。所述的4‑溴吡唑的生产装置包括依次相连的溴化釜、中和釜、精制釜、结晶釜、抽滤槽、离心机和双锥干燥机；溴化釜通过气相排出管路、冷凝液回流管路与冷凝器循环相连；溴化釜的上端连接有原料进料管路，中和釜的上端连接有碱液进料管路，精制釜的上端连接有甲醇进料管路，抽滤槽与甲醇储罐相连。本实用新型的4‑溴吡唑的生产装置，结构简单，设备投入成本低，从投料至包装成品一条线完成，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及4-溴吡唑生产设备技术领域，具体涉及一种4-溴吡唑的生产装置。

背景技术

4-溴吡唑，结构式如下：

4-溴吡唑为淡黄色结晶粉末，是有机合成的重要中间体，可用于合成4-溴-1-(四氢-2H-吡喃-4-基)-1H-吡唑、4-溴-1-(四氢呋喃-3-基)-1H-吡唑、1-苄基-4-溴吡唑、4-溴-1-异丙基-1H-吡唑、1H-吡唑-4-甲酸等有机物。其主要作为某些医药、农药的中间体，在医药、农药的研究开发中占有十分重要的地位。4-溴吡唑的合成路线主要有以下三种：一是通过吡唑合成4-溴吡唑；二是通过3,5-吡唑二甲酸合成4-溴吡唑；三是通过1-(吡嗪-4-基)乙酮合成4-溴吡唑。

以上三种合成方法中，第一种方法的原料简单，采用吡唑、溴素反应即可制得4-溴吡唑，但是该方法针对该合成方法，目前国内还没有完整的工业化生产装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种4-溴吡唑的生产装置，结构简单，设备投入成本低，从投料至包装成品一条线完成，生产效率高。

本实用新型所述的4-溴吡唑的生产装置包括依次相连的溴化釜、中和釜、精制釜、结晶釜、抽滤槽、离心机和双锥干燥机；溴化釜通过气相排出管路、冷凝液回流管路与冷凝器循环相连。

溴化釜、精制釜、结晶釜均带有夹套。在夹套中通入蒸汽或导热油，对各个釜内的物料进行加热和保温。

溴化釜的上端连接有原料进料管路。通过进料管路将吡唑、溴素和双氧水加入溴化釜中进行溴化反应。

中和釜的上端连接有碱液进料管路。当溴化反应结束后，将反应后的混合物通入中和釜中，通过碱液进料管路向中和釜中加入碱液，中和至pH值为7-8，然后静置分层，将有机相通入精制釜中。

精制釜的上端连接有甲醇进料管路。通过甲醇进料管路向精制釜中加入甲醇，然后将混合液通入抽滤槽中。

抽滤槽与甲醇储罐相连。抽滤槽抽滤得到的液体通入甲醇储罐中，得到的湿品通入离心机中。

离心机的下端连接有废液排放管路。离心机对抽滤后的湿品进行离心，液相通过废液排放管路进行收集，固相加入双锥干燥机中。

双锥干燥机设置有产品排出口。双锥干燥机干燥后得到4-溴吡唑成品，从产品排出口排出，进行包装。

冷凝器还连接有冷介质入管、冷介质出管和不凝气排出管路。

所述4-溴吡唑的生产装置的工作过程如下：

通过进料管路将吡唑、溴素和双氧水加入溴化釜中进行溴化反应，溴化反应过程中产生的气相通过气相排出管路进入冷凝器进行冷凝，含有溴化氢的冷凝液通过冷凝液回流管路进入溴化釜中继续参与反应，不凝气通过不凝气排出管路进行收集处理；当溴化反应结束后，将反应后的混合物通入中和釜中，通过碱液进料管路向中和釜中加入碱液，中和至pH值为7-8，然后静置分层，将有机相通入精制釜中；通过甲醇进料管路向精制釜中加入甲醇，然后将混合液通入抽滤槽中；抽滤槽抽滤得到的液体通入甲醇储罐中，得到的湿品通入离心机中；离心机对抽滤后的湿品进行离心，液相通过废液排放管路进行收集，固相投入双锥干燥机中，干燥后得到4-溴吡唑成品，进行包装。