[实用新型]一种吹膜机冷却装置

说明书

一种吹膜机冷却装置，包括外框、风筒、扇叶和马达，所述外框的内设置有风筒，且风筒内部设置有扇叶，所述扇叶外端安装有马达，所述风筒的顶端设置有调节机构，所述调节机构包括滑块、滑槽、固定板、伺服电机、皮带、转筒、滑轨、滑动块、推拉杆、固定杆、伸缩杆和开关，所述马达的外端皆固定有滑块，且滑块的外端皆嵌合在滑槽内部，所述滑槽开设在外框的两侧，所述外框的顶端固定有固定板，且固定板上固定有伺服电机，所述伺服电机的底端套设有皮带。本实用新型通过调节装置使得薄膜不同程度时的所受风力大小不同，避免冷却装置将薄膜吹出鼓胀，也不再需要横向增加占地，节约用地成本。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种吹膜机冷却装置。

背景技术

吹膜机是塑料粒子融化再吹成薄膜的一种生产装置，是现在主要的薄膜生产方式，薄膜吹出来以后要进行卷放，但是刚吹出的薄膜具有一定的粘性，所以需要冷却以后才能进行卷存，所以吹膜装置都配备了冷却装置，现有的吹膜机冷却装置已基本满足冷却需求，但是在使用时还存在一些问题；

现有的吹膜机冷却装置架设在薄膜经过的上方，但是刚生产出的薄膜尚未凝结，所以韧性较差，风一吹可能使薄膜变形，发生鼓胀的现象，传统都是增加吹膜机与冷却装置之间的距离，导致设备占地较大，增加用地陈本；

再有传统的吹膜机冷却装置在使用中，长时间以后风筒内部会沉积灰尘，清理较为不便，长时间不清理，会使得风筒内脏物吹到薄膜上，伤害薄膜，降低薄膜质量，影响销售，所以亟需一种吹膜机冷却装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吹膜机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的传统的冷却装置不能进行调节，使得只能增加吹膜机与冷却装置之间的距离，导致用地增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机冷却装置，包括外框、风筒、扇叶和马达，所述外框的内设置有风筒，且风筒内部设置有扇叶，所述扇叶外端安装有马达，所述风筒的顶端设置有调节机构，所述调节机构包括滑块、滑槽、固定板、伺服电机、皮带、转筒、滑轨、滑动块、推拉杆、固定杆、伸缩杆和开关，所述马达的外端皆固定有滑块，且滑块的外端皆嵌合在滑槽内部，所述滑槽开设在外框的两侧，所述外框的顶端固定有固定板，且固定板上固定有伺服电机，所述伺服电机的底端套设有皮带，且皮带的左侧套装在转筒的底端，所述转筒的外壁上焊接有滑轨，且滑轨外侧套装滑动块，所述滑动块的底端固定有推拉杆，且推拉杆插设在固定杆的左端，所述固定杆的右端固定在固定板的底端，所述外框的外壁上安装有开关，所述风筒的内部安装有清理机构。

优选的，所述风筒底端的两侧皆固定有伸缩杆，且伸缩杆的底端皆固定在外框的顶端。

优选的，所述开关的输出端与伺服电机的输入端通过导线电连接。

优选的，所述清理机构包括圆环、纱网、刷毛、推杆、通槽、把手和开口槽，所述风筒的内部安装有圆环，且圆环的内端粘合有纱网，所述圆环的外端胶粘有刷毛，所述圆环的外端皆固定有推杆，所述推杆的底端穿过通槽延伸至风筒下侧，所述通槽开设在风筒底端，所述推杆的底端上固定有把手，所述把手嵌合在开口槽内部，所述开口槽开设在通槽两侧的风筒底端。

优选的，所述圆环的厚度大小小于通槽的宽度大小，且刷毛的直径大小小于通槽的长度大小。

优选的，所述把手的底端开设有凹槽，且凹槽颞部设置为弧形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：