[实用新型]一种卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种卸料装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的底板、设置于底板上的放料板及两组电动缸，所述机架的底部设有复数个支撑脚轮，所述放料板的中部经转轴与所述底板的顶部右侧转动相连，所述电动缸的底部与所述底板的左侧顶部转动相连，所述电动缸的输出轴与所述放料板的左侧底面转动相连；所述机架上设有两组电池包，每组所述电池包经电线与一组所述电动缸电连接；所述放料板的顶部右侧设有一延伸板，所述延伸板与所述放料板的顶面之间呈120°～160°的夹角。本实用新型提高了卸料效率，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种轴类产品生产加工领域，尤其涉及一种卸料装置。

背景技术

现有技术中，对轴类产品生产加工的时候，一般情况都是采用长条的轴类毛坯件进行加工。其中，在毛坯件利用车辆运输到工厂的时候，由于为长轴产品的原因，无法利用托盘进行托料，只能够堆叠在一起，所以下料的时候，只能够一根一根的将产品从车上搬下来，这种方式中，效率比较低，操作人员劳动强度也比较高。如果直接将产品推离车辆，产品直接掉落在地面上的话，产品一股脑掉落在地上，会造成车辆的损坏，也会造成车辆、地面及产品的磨损。

发明内容

本实用新型目的是提供一种卸料装置，通过使用该结构，提高了卸料效率，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卸料装置，包括机架、设置于机架上的底板、设置于底板上的放料板及两组电动缸，所述机架的底部设有复数个支撑脚轮，所述放料板的中部经转轴与所述底板的顶部右侧转动相连，所述电动缸的底部与所述底板的左侧顶部转动相连，所述电动缸的输出轴与所述放料板的左侧底面转动相连；

所述机架上设有两组电池包，每组所述电池包经电线与一组所述电动缸电连接；

所述放料板的顶部右侧设有一延伸板，所述延伸板与所述放料板的顶面之间呈120°～160°的夹角。

上述技术方案中，所述放料板的顶面上设有复数组凸条，复数组所述凸条由左向右间隔设置于所述放料板的顶面上，且所述凸条垂直于所述放料板的前端面设置。

上述技术方案中，所述凸条的顶面为朝上凸起的弧形面。

上述技术方案中，所述机架上设有控制开关，所述控制开关与所述电动缸电控连接。

上述技术方案中，所述底板的左侧设有两组条形槽，所述条形槽的左侧与所述底板的左侧面相连通，每组所述条形槽内放置有一组限位板。

上述技术方案中，所述条形槽内设有复数个限位槽，复数个所述限位槽由左向右间隔设置于所述条形槽内，所述限位板的底部两端分别设有一凸起，所述凸起能够卡设于对应所述限位槽内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中将机架推动到车辆的旁边，采用电动缸推动放料板倾斜，这样放料板的左侧能够靠近车辆上面的产品，这样产品直接放在放料板左侧的顶面上，通过倾斜设置的放料板，产品就会向右滚动直接掉落到右侧的延伸板上面，这样操作人员可以快速的将产品进行卸料，效率高，操作人员劳动强度也第，而且放料板的倾斜角度可以进行调节，根据产品的高度进行调节，保证卸料的便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(限位板左侧从条形槽内拉出状态下)。

其中：1、机架；2、底板；3、放料板；4、电动缸；5、支撑脚轮；6、电池包；7、延伸板；8、凸条；9、控制开关；10、条形槽；11、限位板； 12、限位槽；13、凸起；14、转轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：