[实用新型]一种变频一体机辅助吊臂及变频一体机

说明书

本实用新型提出一种变频一体机辅助吊臂及变频一体机，所述辅助吊臂整体上呈条形弯折板状结构，包括沿竖直方向设置的吊装部、沿水平方向设置的安装部，所述吊装部和安装部之间设有弯折部，所述吊装部设有吊装孔，所述安装部一侧固定设有L形安装块，形成U形安装结构，所述U形安装结构的两侧板上设有位置对应的安装孔，使安装部通过安装孔可转动安装于所述变频一体机的电机两侧。采用上述方案的辅助吊臂的变频一体机，解决在吊装变频一体机时，由于变频一体机重心不平衡的现象，能够实现平稳地吊装变频一体机。

技术领域

本实用新型属于变频一体机技术领域，尤其涉及一种变频一体机辅助吊臂及变频一体机。

背景技术

变频一体机是一种集合变频器与电机与一体的变频电机控制系统，控制部分集成通用变频器的基本功能，并为行业应用量身定制。而目前，变频一体机在生产及运输过程中的吊装过程遇到了问题。

传统的吊装方式是同时吊装变频器和电机，而电机的吊装孔直接设置在电机端面位置，低于变频器的水平面。由于变频一体机的电机部分和变频器部分质量不同，使变频一体机的重心位置偏向于电机部分，使变频一体机吊起时极易受到重力作用，从而出现变频一体机在吊装装置上不平衡的现象，整体设备倾斜，使吊带挤压变频器部分，如此一来，使变频器部分壳体挤压变形甚至会破坏内部的电器元件。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种变频一体机辅助吊臂及变频一体机，辅助吊臂可以成对使用，解决在吊装变频一体机时，由于变频一体机重心不平衡的现象，能够实现平稳地吊装。

为达到上述目的，本实用新型的变频一体机辅助吊臂，所述辅助吊臂整体上呈条形弯折板状结构，包括沿竖直方向设置的吊装部、沿水平方向设置的安装部，所述吊装部和安装部之间设有弯折部，所述吊装部设有吊装孔，所述安装部一侧固定有L形安装块，形成U形安装结构，所述U形安装结构的两侧板上设有位置对应的安装孔，使安装部通过所述安装孔可转动安装于变频一体机的电机两侧。

优选的，所述安装块上设有限位块，保证辅助吊臂在吊装提升时可以垂直电机部分同时限位辅助吊臂的提升角度，防止辅助吊臂向内旋转挤压。

优选的，所述弯折部与所述吊装部之间延伸有第一支撑部，所述弯折部与所述安装部之间延伸有第二支撑部。

优选的，所述第二支撑部与所述安装部之间采用圆弧过渡连接。

优选的，所述弯折部的宽度大于所述第一支撑部的宽度，由于所述弯折部部分的应力较为集中，可以通过加大宽度，提高辅助吊臂的强度，避免辅助吊臂变形。

优选的，所述辅助吊臂从所述吊装部到所述安装部整体上呈宽度逐渐递增，结构牢固且性能稳定可靠。

一种变频一体机，包括电机及设置于电机上方的变频器组件，还包括至少一对如上所述的辅助吊臂，所述辅助吊臂设置于所述电机两侧，且所述辅助吊臂与所述变频器组件的两侧边缘具有间隙。

如上所述的一种变频一体机，优选的所述辅助吊臂从所述吊装部到所述安装部整体上呈宽度逐渐递增。

优选的，所述电机两侧设有固定板，所述辅助吊臂安装于所述固定板上。

优选的，所述固定板为两对，对称安装于所述电机的两侧，所述辅助吊臂为两对，且对应安装于所述固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

采用本方案的辅助吊臂吊装变频一体机时，可有效避开变频一体机的变频部分，整体采用板状设计，有效减轻辅助吊臂的自身重量；

辅助吊臂的弯折部采用拐角设计，减少吊装时的应力集中，辅助吊臂整体采用板状设计，在弯折部处相应增加宽度，减轻辅助吊臂自身重量的同时提高辅助吊臂的强度，防止辅助吊臂变形；