[实用新型]灰土挤密桩施工过程中桩体取样装置

说明书

本实用新型提供一种灰土挤密桩施工过程中桩体取样装置，操作安全，采样质量可控，效率高。本实用新型包括加重杆、冲击柱、导向器和导向管；加重杆的上端设置有牵引孔，下端设置有母螺纹；冲击柱上端设置有公螺纹，下端设置有扩大头；导向管内部设置有空腔，上端设置有圆孔，下端封住，且导向管下端设置有安装孔，安装孔中设置有母螺纹；冲击柱上下滑动安装在导向管内部的空腔中，扩大头位于导向管下端的上方；冲击柱上端穿过导向管上端的圆孔后，冲击柱上端的公螺纹与加重杆下端的母螺纹连接，使冲击柱和加重杆连接固定在一起；导正器套装固定在导向管外。

技术领域

本实用新型涉及一种灰土挤密桩施工过程中桩体取样装置，用于在灰土挤密桩地基处理施工过程中，采取桩体夯实填土原状试样。

背景技术

灰土挤密桩是工程中常用的地基处理方法，根据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012要求，灰土挤密桩施工过程中需要进行质量检测工作，孔内填料应分层回填夯实，填料的平均压实系数λ_c不应低于0.97，其中压实系数最小值不应低于0.93。为了评价填料的施工质量，需要在施工过程中，在桩孔内不同深度处采取原状试样，送试验室进行干密度测试，计算压实系数，评价施工质量。但是在实际施工过程中，目前国内还没有合适的在桩孔中采取原状试样的设备，尤其是在桩孔深层中，常靠人工多次下桩孔中采取环刀试样，危险性大，人为影响因素多，采样质量不可控，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的灰土挤密桩施工过程中桩体取样装置，操作安全，采样质量可控，效率高。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种灰土挤密桩施工过程中桩体取样装置，其特征在于：包括加重杆、冲击柱、导向器和导向管；加重杆的上端设置有牵引孔，下端设置有母螺纹；冲击柱上端设置有公螺纹，下端设置有扩大头；导向管内部设置有空腔，上端设置有圆孔，下端封住，且导向管下端设置有安装孔，安装孔中设置有母螺纹；冲击柱上下滑动安装在导向管内部的空腔中，扩大头位于导向管下端的上方；冲击柱上端穿过导向管上端的圆孔后，冲击柱上端的公螺纹与加重杆下端的母螺纹连接，使冲击柱和加重杆连接固定在一起；导正器套装固定在导向管外。

本实用新型所述的导正器为圆柱形。

本实用新型所述的导正器中间设置有圆柱形孔，导向管穿装固定在圆柱形孔中。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：解决了灰土挤密桩深孔内夯实灰土填料取样的难题，避免了人工下桩孔中取样的安全风险，边施工边取样，及时有效控制施工质量，且效率高、成本低廉、一次购买、长期重复使用，低碳环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例包括加重杆3、冲击柱4、导向器5和导向管6。

加重杆3的上端设置有牵引孔2，下端中心处设置有母螺纹。

冲击柱4上端设置有公螺纹，下端设置有扩大头7。

导向管6内部设置有空腔，上端设置有圆孔，圆孔直径小于扩大头7直径和空腔直径，如此扩大头7就不会从圆孔中掉出，而冲击柱4的上端可以穿过圆孔。导向管6下端封住，且设置有安装孔8，安装孔8中设置有母螺纹。

冲击柱4上下滑动安装在导向管6内部的空腔中，扩大头7位于导向管6下端的上方。冲击柱4上端穿过导向管6上端的圆孔后，冲击柱4上端的公螺纹与加重杆3下端的母螺纹连接，使冲击柱4和加重杆3连接固定在一起。