[实用新型]一种高压差旋转雾化减温器

说明书

本实用新型涉及一种高压差旋转雾化减温器，包括阀体，所述阀体连接喷嘴头，所述阀体中开有阀体流道孔，所述喷嘴头中开有主流道孔，所述主流道孔上端连通阀体流道孔，所述下端连通减压结构安装腔，所述压结构安装腔中依次安装前置孔板、双向旋转套、喷嘴，所述前置孔板位于所述主流道孔与所述减压结构安装腔的交界处，所述前置孔板上开有前置减能孔。本实用新型，结构简单，在喷嘴前内置孔板初步减压，再通过双向旋转套进行两次旋转，增加在喷嘴出口处的旋转力道，最终减温水在喷嘴出口处旋转雾化。通过前置孔板和双向旋转套上的两级旋转孔共同起减压作用满足高压差的减温水工况要求。避免高压差减温水对减温器喷嘴造成冲刷。

技术领域

本实用新型属于阀门减温器技术领域，涉及一种高压差旋转雾化减温器。

背景技术

联合循环热电、石化裂解、动力中心等需要过热蒸汽减温的场合，减温器作为主要过热蒸汽主要减温设备，其使用范围非常广泛。在实际工艺生产中通过每个减温器进行减温器，满足下游不同阶段生产设备需要，过热蒸汽的减温精度直接影响下游产品的生产品质。减温器减温过程是通过减温水雾化和过热蒸汽充分混合，而减温水的压力有高有低，普通的减温器面对高压差的减温器往往会出现气蚀、闪蒸情况对喷嘴造成严重冲刷，从而损坏减温器。

目前市场上减温器无法满足高压差减温水的工况，实际使用使用寿命短，给用户维护带来了很大的困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高压差旋转雾化减温器，能解决使用使用寿命短的问题，且能避免高压差减温水对减温器喷嘴造成冲刷。

按照本实用新型提供的技术方案：一种高压差旋转雾化减温器，包括阀体，所述阀体连接喷嘴头，所述阀体中开有阀体流道孔，所述喷嘴头中开有主流道孔，所述主流道孔上端连通阀体流道孔，所述主流道孔下端连通减压结构安装腔，所述减压结构安装腔中依次安装前置孔板、双向旋转套、喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述前置孔板位于所述主流道孔与所述减压结构安装腔的交界处，所述前置孔板上开有前置减能孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述双向旋转套与所述减压结构安装腔内壁之间存在旋流腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴螺纹连接于所述减压结构安装腔端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述双向旋转套两侧分别开有第一流通槽和第二流通槽，所述第一流通槽侧壁开有一级旋转流道孔，所述第二流通槽侧壁开有二级旋转流道孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴为雾化喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀体流道孔的截面尺寸大于所述主流道孔的截面尺寸。

作为本实用新型的进一步改进，所述前置减能孔、所述一级旋转流道孔、所述二级旋转流道孔的截面积之比为4:2:1。

作为本实用新型的进一步改进，所述一级旋转流道孔一端连通所述第一流通槽，另一端连通所述旋流腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二流通槽连通所述喷嘴，所述二级旋转流道孔一端连通所述第二流通槽，另一端连通所述旋流腔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；在喷嘴前内置孔板初步减压，再通过双向旋转套进行两次旋转，增加在喷嘴出口处的旋转力道，最终减温水在喷嘴出口处旋转雾化。

2、本实用新型可以通过前置孔板和双向旋转套上的两级旋转孔共同起减压作用满足高压差的减温水工况要求。避免高压差减温水对减温器喷嘴造成冲刷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型双向旋转套的结构示意图。