[实用新型]一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构

说明书

本实用新型公开了一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构，包括基层，所述基层内设置复合层和贴身层，复合层包括第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝，第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝之间相互交错编织连接，复合层的下方连接贴身层。本实用新型一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构，抗菌层减少内部细菌，提高使用安全性，通过经丝和纬丝相互穿插编织，使整体面料更为均匀和轻薄，增加舒适感,除粘介质渗透进去直喷图案，跟数码直喷油墨起到良好化学反应，吸收油墨里的粘性杂质，达到降低粘度的作用，降低数码直喷图案的油墨粘度，增加其手感柔软与舒适的特性，使直喷图案颜色更加鲜艳。

技术领域

本实用新型涉及环保除粘透气面料技术领域，具体为一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构。

背景技术

数码直喷是当前针对纯棉类面料比较先进的印花技术，具有因为数码印花的墨水颗粒极细，可以达到纳米级，所以可以很容易地渗透到面料的纤维空隙中，既有牢度，又丝毫不影响布料本身的柔软与舒适的特性，手感好，又透气，也环保的基本可以实现零排放。甚至可以在家庭，办公楼里就地开展工作。数码印花对于用电的要求也是很节约的，每小时只需要零点几度电，可以说真正的达到了低碳环保的要求。数码直喷色无需制版单件可订制，色彩鲜艳，可达到相片级， 但是现在大部分数码直喷特别是深色面料直喷大图案，都会有发粘的现象，影响用户使用感，严重影响到数码直喷的推广进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构，抗菌层减少内部细菌，提高使用安全性，通过经丝和纬丝相互穿插编织，使整体面料更为均匀和轻薄，增加舒适感,除粘介质渗透进去直喷图案，跟数码直喷油墨起到良好化学反应，吸收油墨里的粘性杂质，达到降低粘度的作用，降低数码直喷图案的油墨粘度，增加其手感柔软与舒适的特性，使直喷图案颜色更加鲜艳，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构，包括基层，所述基层内设置复合层和贴身层，复合层包括第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝，第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝之间相互交错编织连接，复合层的下方连接贴身层；

所述贴身层包括防静电层、耐磨层和抗菌层，耐磨层下方连接抗菌层，抗菌层下方连接防静电层，所述复合层的上方连接直喷表层，直喷表层的上方连接处理膜。

优选的，所述复合层内第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝与贴身层内耐磨层的经丝和纬丝相互穿插编织连接。

优选的，所述直喷表层的上方与处理膜贴附连接，且处理膜的下方包覆一层隔离粉。

优选的，所述处理膜下方的隔离粉通过烫压机器的热传感技术压印在直喷表层的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种降低直喷图案粘性的新型环保除粘透气面料结构，复合层内第一经丝、第一纬丝、第二经丝和第二纬丝与贴身层内耐磨层的经丝和纬丝相互穿插编织连接，抗菌层减少内部细菌，提高使用安全性，通过经丝和纬丝相互穿插编织，使整体面料更为均匀和轻薄，增加舒适感，复合层的上方连接直喷表层，直喷表层的上方连接处理膜，直喷表层的上方与处理膜贴附连接，且处理膜的下方包覆一层隔离粉，处理膜下方的隔离粉通过烫压机器的热传感技术压印在直喷表层的上方，通过热传感技术，140度温度转烫，转烫时间是15秒，冷撕，使除粘介质渗透进去直喷图案，跟数码直喷油墨起到良好化学反应，吸收油墨里的粘性杂质，达到降低粘度的作用，降低数码直喷图案的油墨粘度，增加其手感柔软与舒适的特性，使直喷图案颜色更加鲜艳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的贴身层内部结构剖面图；

图3为本实用新型的复合层内部结构剖面图；