[实用新型]一种铝型材矫直装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材矫直装置，包括底座、工作台、围挡板、降温机构和矫正机构，所述工作台设于底座上，所述围挡板设于工作台上，所述矫正机构设于围挡板内，所述降温机构设于工作台上且设于围挡板侧壁上，所述围挡板上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设于围挡板的两端侧壁上。本实用新型属于铝型材矫直机技术领域，具体是提供了一种单辊驱动多通道多尺寸同时加工、加工效率高、不停机快速调节高度适应不同尺寸铝材矫正加工、环境运行稳定、工件输出前降温、安全系数高的铝型材矫直装置。

技术领域

本实用新型属于铝型材矫直机技术领域，具体是指一种铝型材矫直装置。

背景技术

随着铝加工技术的发展，对铝材需求不断增加的同时对产品的要求也日益严格，有些铝材在使用后由于变形而不能再次利用，这就需要对其矫直，通常使用矫直机，主要类型有压力矫直机、平衡辊矫直机、斜辊矫直机、旋转反弯矫直机。

目前，现在的铝材矫直机在使用过程中，通常只对一种规格的型材进行矫正，更换型材时候需要重新调整才能继续加工，增加停机时长，降低工作效率，在装置运行时，散热效果不好，导致工件摩擦过热，引起机械损坏，工件出来后温度偏高存在安全隐患，安全度低。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种单辊驱动多通道多尺寸同时加工、加工效率高、不停机快速调节高度适应不同尺寸铝材矫正加工、环境运行稳定、工件输出前降温、安全系数高的铝型材矫直装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种铝型材矫直装置，包括底座、工作台、围挡板、降温机构和矫正机构，所述工作台设于底座上，所述围挡板设于工作台上，所述矫正机构设于围挡板内，所述降温机构设于工作台上且设于围挡板侧壁上，所述围挡板上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设于围挡板的两端侧壁上，所述矫正机构包括主动辊、从动辊、辊轧、隔板、调节气缸、支撑板、矫正电机和矫正皮带，所述主动辊和从动辊可转动设于围挡板侧壁上，所述主动辊和从动辊平行设置，所述辊轧设于主动辊和从动辊上，所述隔板设于辊轧之间，所述底座为中空腔体设置，所述调节气缸设于底座内，所述调节气缸上端贯穿工作台设于围挡板内，所述支撑板设于调节气缸上端且设于调节气缸与辊轧之间，所述支撑板设于辊轧的正下方，调节气缸伸缩带动支撑板靠近或远离辊轧，以便适应不同规格尺寸铝材的矫直加工，加工效率高，实现不用停机完成不同尺寸铝材加工的切换，所述矫正电机设于工作台上，所述矫正皮带依次绕设于矫正电机输出轴、主动辊和从动辊上，矫正电机输出轴通过矫正皮带带动主动辊转动，主动辊通过矫正皮带带动从动辊转动，主动辊和从动辊带动辊轧转动，辊轧对铝材工件进行矫正的同时推动铝材工件从进料口移动至出料口处，实现了铝材自动矫正传送的技术效果；所述降温机构包括压缩机、冷凝器、散热风扇和蒸发器，所述冷凝器设于工作台上且设于围挡板侧壁上，所述压缩机设于工作台上且设于冷凝器的一侧，冷凝器与压缩机连接，所述蒸发器设于围挡板内，蒸发器与冷凝器连接，所述散热风扇贯穿设于围挡板侧壁上，通过冷凝器、压缩机和蒸发器构建降温机构，工件在矫正加工后经过蒸发器得到快速降温冷却，散热风扇对围挡板内的大环境进行散热降温，保证机构的稳定运行，提高机械寿命，安全系数高。

进一步地，所述辊轧分别与主动辊、从动辊同轴线设置，保证辊轧随主动辊、从动辊转动时可均匀持续的对铝材进行矫正。

进一步地，所述进料口设于围挡板靠近主动辊的一侧，所述出料口设于围挡板靠近蒸发器的一端，铝型材经辊轧转动矫正并向前传送，矫正后的铝型材沿相邻两隔板滑动传送并经蒸发器传送至出料口处，通过冷凝器、压缩机和蒸发器构建成的降温机构，工件在加工后经过蒸发器得到快速降温冷却，有效散去铝型材矫正加工摩擦时产生的热量，散热风扇对围挡板内的大环境进行散热降温，保证机构的稳定运行，提高机械寿命，安全系数高。