[实用新型]一种水冷壁气动通球定位装置

说明书

本实用新型提供一种水冷壁气动通球定位装置，包括出线长度计量机构，所述出线长度计量机构包括可转动的码盘，所述码盘左侧设置有绕线机，所述码盘右侧设置有张力传感器，所述绕线机上设有绕过码盘和张力传感器后与金属球连接的细线，所述水冷壁管输入端设置有用于辅助金属球在水冷壁管内移动的高压气枪，所述金属球遇到堵塞位置，张力传感器报警，通球试验结束。本实用新型结构简单，设计合理，利用本通球试验方法可以精确定位水冷壁管内部堵塞位置，与传统通过多次切断管来逐步寻找堵管位置的方法相比，本实用新型大大减少了检测工作量，同时提高了检测精度和工作效率，经济效益显著，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种水冷壁气动通球定位装置。

背景技术

火力发电厂锅炉的受热面发生异物堵塞引起爆管，是造成电厂非计划停炉的主要原因，对火电厂运行的安全性以及经济性造成了严重的威胁。目前火电厂停炉检测爆管的堵塞位置，主要依靠大量试探性的切管排查，方法陈旧、工作量大、破坏性大，工作效率低。管内信号被屏蔽，超声等检测技术受限，难以判断精确的堵管位置。管道沿受热面螺旋分布，管道直径小、形状复杂、弯曲多，给检测带来很大困难，受热面管道堵塞位置的检测问题长期困扰火电厂检修人员。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的水冷壁管内部如果发生堵塞，需要依靠大量试探性的切管排查具体堵塞位置，操作麻烦，工作效率低。

本实用新型的具体实施方案是：提供一种水冷壁气动通球定位装置，包括出线长度计量机构，所述出线长度计量机构包括可转动的码盘，所述码盘左侧设置有绕线机，水冷壁管设置在码盘的右侧，所述水冷壁管内部放置有用于在水冷壁管内部移动的金属球，所述绕线机上设有绕过码盘后与金属球连接的细线，所述水冷壁管输入端设置有用于辅助金属球在水冷壁管内移动的高压气枪。

进一步的，所述码盘上方设有计长传感器，所述码盘的直径为固定值，所述码盘沿码盘圆周方向被均匀等分，所述计长感器精准监测码盘的正向和反向转动圈数。

进一步的，所述码盘右侧设置有张力传感器，所述张力传感器位于码盘和水冷壁管之间，所述细线由绕线机向外延伸依次经码盘、张力传感器后与金属球连接。

进一步的，所述金属球一端开设有开槽，所述开槽内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设有用于连接细线的吊环螺钉。

进一步的，所述金属球直径小于水冷壁管的直径。

进一步的，所述码盘中部设置有与码盘转动配合的固定支轴，所述固定支轴前端设有电子显示屏，所述电子显示屏内部设有芯片，所述芯片与计长传感器电连接，所述芯片能换算细线出线长度，所述电子显示屏能实时显示所述芯片的计算结果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，操作方便，利用本通球试验方法可以精确定位水冷壁管内部堵塞位置，与传统通过多次切断管来逐步寻找堵管位置的方法相比，本实用新型大大减少了检测工作量，同时提高了检测精度和工作效率，经济效益显著，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例出线长度计量机构俯视图；

图3为本实用新型实施例张力传感器结构示意图；

图4为本实用新型实施例金属球俯视图；

图5为本实用新型实施例金属球内部剖视图。

图中：1-出线长度计量机构，11-码盘，12-计长传感器，13-固定支轴，14-电子显示屏，15-芯片，-绕线机，3-水冷壁管，4-金属球，41-开槽，42-螺纹孔，43-吊环螺钉，5-细线，6-高压气枪，7-张力传感器。

具体实施方式