[实用新型]高炉炼铁布料器水冷气密箱密封件固定的密封组合装置

说明书

一种高炉炼铁布料器水冷气密箱密封件固定的密封组合装置，涉及密封装置技术领域，包括密封环(1)、柔性石墨盘根一(2)、柔性石墨盘根二(3)、填料函(4)、金属包覆式垫片(5)、柔性石墨盘根三(6)、水冷底盘(7)、三剖分压板(8)、耳轴转套(9)、三分垫圈(10)、螺栓一(11)、螺栓二(12)、螺栓三(13)。优点在于，解决了温度波动范围很大即70℃以下至600℃甚至更高的高温高压含尘量较高的有毒炉气的密封，将布料装置耳轴转套旋转运动时泄漏的高炉炉气分三阶段进行密封，密封效果良好，对布料器传动装置设计带来很大便利；并且，维修、拆卸、增强密封效果均良好，同时提供一种好的安装方法。

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，特别涉及一种高炉炼铁布料器水冷气密箱密封件固定的密封组合装置，前置迷宫密封、填料密封、研合面密封、挤压型密封等密封组合结构及安装方法。

背景技术

在炼铁高炉的最上部是炉喉锥段，在炉喉锥段上焊接炉顶钢圈(也叫炉顶法兰)，水冷气密箱就安装在炉顶钢圈上。两者之间用螺栓连接并加以金属密封垫密封。水冷气密箱位于高炉炉顶装料设备的最下部，直接受高炉炉温热辐射的高热影响，正常情况下炉顶温度约200～350℃，事故状态下达600℃甚至更高，为了保护设备并使其正常工作，在耳轴转套与高温炉气直接接触表面和水冷底盘下部布置有隔热装置，在中心喉管夹层和水冷底盘内部设置有水冷装置，循环的冷却水在冷却通道内强制流动，以保证水冷气密箱内的温度在允许范围(70℃以下)。布料溜槽安装在耳轴转套上，不间断地作旋转布料运动，旋转的耳轴转套与固定的中心喉管以及旋转的耳轴转套与固定的水冷底盘之间的配合为了温差变形的需要设有较大的间隙，高温又高压的有毒含尘炉气的密封是水冷气密箱设计优劣的关键，单一的在耳轴转套外圆柱面与水冷底盘内圆柱面上进行旋转密封，对于安装方式和安装空间都有限制，而且密封效果不能达到最佳，同时也对传动装置的设计带来不便，增加氮气反向平衡密封用量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉炼铁布料器水冷气密箱密封件固定的密封组合装置，解决了耳轴转套外圆柱面采用单一旋转密封对于密封安装方式和安装空间都有限制，而且密封效果不能达到最好以及对传动装置设计带来不便等问题，形成了密封组合结构同时方便安装。

本实用新型采用前置迷宫密封、填料密封、研合面密封、挤压型密封对高炉炉气分三阶段进行密封。

本实用新型包括：密封环1、柔性石墨盘根一2、柔性石墨盘根二3、填料函4、金属包覆式垫片5、柔性石墨盘根三6、水冷底盘7、三剖分压板8、耳轴转套9、三分垫圈10、螺栓一11、螺栓二12、螺栓三13。所述密封组合装置水冷底盘7为回转形内表面为圆柱面的固定组件，其圆柱中心也是布料器中心线，置于炉顶炉气区域中，下部表面直接与高温高压炉气接触；耳轴转套9为绕布料器中心线旋转运动组件，外圆柱置于常压常温炉气密封区域，内圆柱面直接与高温高压炉气接触；固定件水冷底盘7内圆柱面与旋转件耳轴转套9外圆柱面的配合面上留有足够间歇来保证旋转件的旋转运动，高温高压的炉气有沿这间隙流向常温常压区域的趋势。密封环1通过螺栓一11拧紧固定在填料函4的一个槽中，同时也把柔性石墨盘根一2压紧在填料函4槽中的角落上，柔性石墨盘根二3置于填料函的另一个槽中，金属包覆式垫片5置于填料函4的一个浅槽中；密封环1、柔性石墨盘根一2、柔性石墨盘根二3、填料函4、金属包覆式垫片5形成一个装配件，该装配件通过螺栓二12连接固定在水冷底盘7的下部表面上，成为所述密封件固定的一部分；两组柔性石墨盘根三6填充于水冷底盘7面向耳轴转套9外圆柱面的环槽中，两组柔性石墨盘根三6中间放置一个三分垫圈10，三剖分压板8通过螺栓三13连接固定在水冷底盘7上的同时，压缩柔性石墨盘根三6，让其紧贴在耳轴转套9的外圆柱面上。通过所述密封组合装置的组合密封作用，将炉顶炉气区域的高温高压有毒炉气少量或无量进入常温常压炉气密封区域。