[实用新型]一种超低温高压波纹管型调节阀

说明书

本实用新型公开了一种超低温高压波纹管型调节阀，具体包括：阀体，所述阀体内设置有阀腔，所述阀体上安装有下阀盖，所述下阀盖的上端固定连接有上阀盖，所述阀体内腔安装有阀座，所述阀座与阀体之间设置有密封垫，所述阀座上安装有阀笼，所述阀笼上安装平衡缸，所述平衡缸上设置有弹簧蓄能密封圈，所述阀笼内安装有阀芯，所述阀芯与阀座之间关闭密封，所述阀芯上连接有阀芯杆，所述阀芯杆与阀杆螺纹连接、并采用定位销固。其中阀门填料函部位采用三重密封结构设计：即波纹管密封、弹簧蓄能密封圈、防溢散柔性石墨+V型PTFE填料，从而有效防止阀门填料外漏；阀体与阀盖采用双重密封结构，即金属缠绕垫片和弹簧蓄能密封圈密封，防止阀盖外漏。

技术领域

本实用新型涉及低温调节阀技术领域，尤其涉及一种超低温高压波纹管型调节阀。

背景技术

根据国家能源局规划，“十三五”期间在运、在建和未来几年内规划建设的国内LNG接收站将近30座，接受能力超过6000万吨。据了解，一座LNG接收站需要配套4000多台各种阀门，其中2300多台需要进口。目前低温高压调节阀等需要大量进口，这些产品要求阀门耐低温、耐高压、耐高压差，技术难度大，低温阀门的设计、制造、试验和安装方法等均与普通阀门有不同之处。

液化天然气(LNG)一个显著特点，低温液化与常温气体的体积比为1:600，所以具备运输、贮存等极大的优势；对LNG项目用低温阀门提出了更高、更严格的要求，要求LNG超低温阀门使用寿命长，安全可靠，在线维修等。

液化天然气(LNG)因其温度低(-163℃)、易燃易爆等特点，填料随着时间的增加，填料的弹性会逐渐变小，容易发生渗漏，由于渗漏造成填料与阀杆配合处结冰，造成填料划伤，造成外泄漏，威胁安全。所以低温阀安全性、可靠性及稳定性等因素格外重要，因此低温阀在设计及低温材料的选择上需要我们足够重视。由于液化天然气(LNG)温度较低，所有的非金属材料在低温下易固化，失去密封特性，造成阀门内漏，影响阀门使用。

实用新型内容

根据现有技术存在的问题，本实用新型公开了一种超低温高压波纹管型调节阀，具体包括：阀体，所述阀体内设置有阀腔，所述阀体上安装有下阀盖，所述下阀盖的上端固定连接有上阀盖，所述阀体内腔安装有阀座，所述阀座与阀体之间设置有密封垫I，所述阀座上安装有阀笼，所述阀笼上安装平衡缸，所述平衡缸上设置有弹簧蓄能密封圈，所述阀笼内安装有阀芯，所述阀芯与阀座之间关闭密封，所述阀芯上连接有阀芯杆，所述阀芯杆与阀杆螺纹连接、并采用定位销固定。

进一步的，所述阀芯杆上固定连接有下固定套，所述下固定套上固定连接有波纹管，所述波纹管的顶端固定连接有上固定套，所述上固定套设置在下阀盖和上阀盖之间。

进一步的，所述下阀盖上安装有密封垫II和弹簧蓄能密封圈I，通过外六角螺栓将上阀盖和下阀盖紧紧贴合。

进一步的，所述平衡缸与阀芯之间设置有弹簧蓄能密封圈II。

进一步的，所述阀芯杆与阀芯通过防松螺母固定连接。

进一步的，所述上阀盖的腔体内设置有弹簧蓄能密封圈III、防溢散石墨填料和V型PTFE填料，所述阀杆与上阀盖之间采用防溢散石墨垫和弹簧蓄能密封圈III进行组合密封。

所述上阀盖内安装有遮雨片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的一种超低温高压波纹管型调节阀，该调节阀与现在技术相比具有以下优点：阀门口径大、阀门压力高、设计温度低，其中阀门填料函部位采用三重密封结构设计：即波纹管密封、弹簧蓄能密封圈、防溢散柔性石墨+V型PTFE填料，从而有效防止阀门填料外漏；阀体与阀盖采用双重密封结构，即金属缠绕垫片和弹簧蓄能密封圈密封，防止阀盖外漏；阀内阀芯、平衡缸采用超精加工，超高的尺寸精度，配合弹簧蓄能密封圈，实现阀门内漏零泄漏。

附图说明