[实用新型]链式多点联动单轴光伏支架跟踪系统

说明书

链式多点联动单轴光伏支架跟踪系统，包括设置在所述光伏支架的多个联动点，所述多个联动点包括位于中心位置的主动联动点和位于该主动联动点侧边的从动联动点，所述主动联动点和从动联动点设置有带自锁功能的蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机通过其传动轴驱动主轴转向机构的旋转，并进而驱动光伏组件的转向，所述主动联动点还设置有驱动设备，所述驱动设备与所述主动联动点的蜗轮蜗杆减速机联接，并通过安装在所述多个联动点的链轮和短环链驱动所述从动联动点的蜗轮蜗杆减速机。该系统可以有效分散光伏主轴所承受的扭矩，做到合理、充分利用光伏主轴的抗弯抗扭性能，在同步驱动保证光伏组件跟踪角度一致性的情况下，大大提高了系统的性价比。

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏阵列，尤其涉及一种链式多点联动单轴光伏支架跟踪系统。

背景技术

太阳能光伏板，尤其是大面积的太阳能光伏板阵列或者光伏系统，当其安装在地面上或者水面上时，需要实时地跟踪太阳运动，调整光伏组件的朝向 (例如由东向西的运动)，以使太阳光直射至光伏板的受光平面，提高光伏发电量。现有的光伏阵列跟踪支架，例如图1所示的跟踪支架10，其中的跟踪联动机构都是采用钢管类型材，尤其是光伏主轴11采用刚性联接，并由其传递扭矩联动，需要同时承担抗弯和抗扭两种主要受力。亦即，在南北跨度确定的情况下，对于抗弯，虽然一般而言截面越大抗弯能力越强，但是耗材也大，故主轴的截面应有一个最优值；对于抗扭，根据扭转原理，在相同条件下，扭转的角度与主轴的长度成正比关系，即，主轴越长，扭转角度越大，而主轴的扭转角度同时会影响光伏组件12跟踪角度的一致性。因此，针对光伏阵列南北向跨度较大或光伏组件数量较多的情况，光伏主轴也需要加大其截面面积来改善其扭转角度。

这样，一方面为了提高光伏主轴的抗扭性能，该光伏主轴的截面面积需要增大；另一方面关于光伏主轴的抗弯性能，该光伏主轴的截面面积却有一个最优值，而通常情况下，光伏主轴的截面积在满足主轴抗扭性能的时候对于主轴的抗弯性能而言却并非为最优值，即后者还有很大的余量。因此，现有技术的光伏支架跟踪系统没有充分地平衡光伏主轴的抗弯和抗扭性能，大大降低了光伏支架跟踪系统的性价比。此外，由于在安装光伏主轴驱动装置(例如回转减速器或类似带自锁功能的装置)的位置处扭矩为最大，也大大增加了回转减速器之类装置的性能要求，且存在较大的安全隐患。一旦光伏支架发生损坏，整个光伏阵列就要遭到破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种链式多点联动单轴光伏支架跟踪系统。

根据本实用新型的一种链式多点联动单轴光伏支架跟踪系统，包括设置在所述光伏支架的多个联动点，所述多个联动点包括位于中心位置的主动联动点和位于该主动联动点侧边的从动联动点，所述主动联动点和从动联动点设置有带自锁功能的蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机通过其传动轴驱动主轴转向机构的旋转，并进而驱动光伏组件的转向，所述主动联动点还设置有驱动设备，所述驱动设备与所述主动联动点的蜗轮蜗杆减速机联接，并通过安装在所述多个联动点的链轮和短环链驱动所述从动联动点的蜗轮蜗杆减速机。

所述主轴转向机构包括所述蜗轮蜗杆减速机和安装在该蜗轮蜗杆减速机两侧的主轴连接件。

所述主轴连接件包括基座和轴套。

光伏主轴的端部套设在所述轴套上，所述基座固定在所述蜗轮蜗杆减速机的传动轴上。

所述链轮设置在所述蜗轮蜗杆减速机的蜗杆上，且所述链轮通过所述短环链传动。

所述短环链通过设置在所述主动联动点和从动联动点上的所述链轮将所述主动联动点和从动联动点构成一个闭环回路的同步驱动装置。

所述驱动设备为带减速器的驱动设备。

所述驱动设备为回转减速器或减速电机。

所述链轮的侧旁设置有张紧装置，用以使所述短环链始终处于拉紧状态。