[实用新型]一种电厂锅炉排渣余热回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种电厂锅炉排渣余热回收利用系统，具有滚筒冷渣器、第一、第二和第三换热器，滚筒冷渣器的出、回水口分别连有出、回水管线，第一、第二和第三热源介质进口阀分别与出水管线相连、出口阀分别与回水管线相连，第一和第二冷源介质进口阀分别与汽轮机凝结水供水管线相连、出口阀分别与汽轮机凝结水回水管线相连，第三冷源介质进口阀与开式水供水管线相连、出口阀与开式水回水管线相连，还包括有第四换热器和储水箱，第四冷源介质进、出口阀分别通过进、出水管与储水箱相连通，第四热源介质进口阀通过热水进水管线与出水管线相连通、出口阀通过冷水出水管线与回水管线相连通。应用本实用新型后可以充分回收利用电厂炉渣余热。

技术领域

本实用新型涉及一种电厂锅炉炉渣余热综合利用技术，具体地说是涉及一种电厂锅炉排渣余热回收利用系统。

背景技术

火力发电厂以煤作为燃料，煤在锅炉内燃烧，将锅炉里的水加热生成蒸汽，然后将具有一定温度、压力的蒸汽送入汽轮机内，将其热能转换成汽轮机的机械能，通过联轴器驱动发电机发电。膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出，排汽至凝汽器形成凝结水，再送至加热器、经给水泵送往锅炉继续加热成蒸汽，如此循环。工作原理就是一个能量转换过程，即化学能--热能--动能--机械能--电能。煤燃烧后的炉渣由锅炉底部排出。炉渣属于火力发电厂的生产废料，炉渣的温度高而且产量大，是电厂散热损失重要的一项，并且，随着电厂劣质煤掺烧力度的加大，锅炉炉渣产量也在增加，炉渣热量增大，如何能够充分回收利用炉渣热量，成为火力电厂亟需解决的一项关键技术。

现有城市热水供应站有两种，一种是利用燃煤锅炉进行热水加热，这种锅炉不仅浪费能源、又对环境造成污染。另一种是直接利用电能进行热水加热，此种锅炉虽然不会造成环境污染，但相对能耗较高，供水成本也高。以上两种集中供热水供应方式具有能源浪费、环境污染、供水成本高的弊端。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以充分回收利用火力电厂炉渣余热的电厂锅炉排渣余热回收利用系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的电厂锅炉排渣余热回收利用系统，具有滚筒冷渣器、第一、第二和第三换热器，第一、第二和第三换热器的热源介质进、出口端分别装有第一、第二和第三热源介质进、出口阀，第一、第二和第三换热器的冷源介质进、出口端分别装有第一、第二和第三冷源介质进、出口阀，所述滚筒冷渣器的出、回水口分别连有出、回水管线，所述第一、第二和第三热源介质进口阀分别与出水管线相连，第一、第二和第三热源介质出口阀分别与回水管线相连，还包括有汽轮机凝结水供、回水管线和开式水供、回水管线，所述第一和第二冷源介质进口阀分别与汽轮机凝结水供水管线相连，第一和第二冷源介质出口阀分别与汽轮机凝结水回水管线相连，第三冷源介质进口阀与开式水供水管线相连，第三冷源介质出口阀与开式水回水管线相连，位于所述滚筒冷渣器和第一热源介质进口阀之间的出水管线上装有循环水泵，循环水泵前侧的出水管线上装有进水阀、后侧的出水管线上依序装有止回阀和出水阀；还包括有第四换热器和储水箱，储水箱通过水箱进水阀连有软化水补水管线、通过水箱出水阀连有排水管线，第四换热器的热源介质进、出口端分别装有第四热源介质进、出口阀，第四换热器的冷源介质进、出口端分别装有第四冷源介质进、出口阀，第四冷源介质进口阀通过进水管与储水箱的上部相连通，进水管上装有进水泵，第四冷源介质出口阀通过出水管与储水箱的下部相连通，第四热源介质进口阀通过热水进水管线与位于出水阀和第一热源介质进口阀之间的出水管线相连通，第四热源介质出口阀通过冷水出水管线与位于所述滚筒冷渣器和第一热源介质出口阀之间的回水管线相连通。

采用上述结构组成的电厂锅炉排渣余热回收利用系统，炉渣余热一方面由连接在所述滚筒冷渣器出、回水管线上的第一、第二换热器换热对汽轮机凝结水进行加热回收利用，另一方面由连接在所述滚筒冷渣器出、回水管线上的第四换热器换热对储水箱内的水加热回收利用，储水箱内的水加热后可以为城市热水供应站提供热水，储水箱容积的大小可以根据火力电厂炉渣的实际产量作相应设计，所述第三换热器为备用，当第一、第二和第四换热器换热能力出现不足或发生故障时，可以由第三换热器换热后把热量排放至外界环境中。