[实用新型]一种柔性烫槽

说明书

本实用新型公开了一种柔性烫槽，包括内壁和外壁，内壁、外壁之间构成空腔，整个半圆筒形烫槽在内壁和外壁之间列阵式地排布着若干第一焊点，在外壁上靠近第一侧侧边的位置均分地设置有六个导热油进口、靠近第二侧侧边的位置与导热油进口相匹配地设置有六个导热油出口，六个所述导热油进口和导热油出口一一匹配成对，每一对导热油进口和导热油出口之间的内壁和外壁之间的空腔形成导热油通道；相邻两个所述导热油通道之间设置有沿周向延伸的焊接条，将所述焊接条两侧的空腔分隔开。本实用新型的柔性烫槽结构更加合理，烫槽导热油分布更加均匀，避免出现冷点，导热效率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及工业洗涤设备，尤其涉及槽式熨平机设备。

背景技术

随着社会的发展，工业洗涤行业越来越繁荣，槽式熨平机是洗涤机械中承担熨烫的重要设备。一般槽式熨平机包括多个烫槽滚筒结构，如图1所示，每个烫槽滚筒结构包括滚筒、滚筒毛毡、柔性烫槽和保温层，其中烫槽是熨烫的加热源，烫槽的加热性能直接影响布草熨烫的质量，柔性烫槽是烫槽的典型结构，而现有技术中柔性烫槽在使用中导热油在烫槽中的流动会出现一些冷点情况。这是柔性烫槽内导热油的流动不均匀、不合理所至；传统的想法是只要导热油被泵进固定入口点，导热油就会均匀分布，其实，这是一种错误的认知，所以传统的柔性烫槽的导热效率就会受到限制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种结构更加合理的柔性烫槽，烫槽导热油分布更加均匀，避免出现冷点，导热效率大大提升。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种柔性烫槽，主体呈下凹半圆筒形，包括内壁和外壁，所述内壁、外壁之间构成空腔，整个半圆筒形烫槽在所述内壁和外壁之间列阵式地排布着若干第一焊点连接所述内壁和外壁，半圆筒形所述柔性烫槽具有高端的两个侧边，在所述外壁上靠近第一侧侧边的位置均分地设置有六个导热油进口、靠近第二侧侧边的位置与所述导热油进口相匹配地设置有六个导热油出口；六个所述导热油进口和导热油出口一一匹配成对，每一对所述导热油进口和导热油出口之间的所述内壁和外壁之间的空腔形成导热油通道，从而形成六个导热油通道，相邻两个所述导热油通道之间的所述内壁和外壁间设置有沿周向延伸的焊接条，将所述焊接条两侧的空腔分隔开。

进一步地，若干所述第一焊点呈列阵式交错排布。

进一步地，半圆筒形所述柔性烫槽的外壁的低端位置设置有排油口。

进一步地，在所述导热油进口、导热油出口高度以下最邻近的一行第一焊点之间，还设置有若干起到阻流作用的第二焊点，所述第二焊点同样连接所述内壁和外壁。

更优地，两行设置有所述第二焊点的第一焊点行中，间隔地在相邻两个第一焊点之间设置有一个所述第二焊点。所述第二焊点为直径10mm的圆形焊点。

进一步地，相邻所述第一焊点轴向的列间距为80-90mm、周向的行间距为110-120mm，所述第一焊点为直径18-21mm的圆形焊点。

最优地，半圆筒形所述柔性烫槽内壁轴向长度为3300mm，沿轴向的每一行设置40或41个所述第一焊点；所述内壁的圆筒半径为600mm，沿周向的每一列设置15或16个所述第一焊点，所述第一焊点直径为10mm。

我们基于流体力学的理论对柔性烫槽做了大量的研究和试验，总结出了本实用新型的半圆筒形柔性烫槽，通过焊接条将内外壁之间空腔分隔为6个独立的空间，并且由列阵式排布(尤其是交错地列阵式排布)的第一焊点将一对分设半圆筒两侧高端的导热油进口和导热油出口之间的空腔形成弯曲连通的适合导热的导热油流道。然后通过流体动力学的试验测试，本实用新型的柔性烫槽中导热油的流动更加合理、每个导热流道内的导热油分布更加均匀，在烫槽内壁上基本避免了出现冷点，导热效率大大提升，布草的熨烫效果更加平整、均衡、快速，同时也是的整个烫槽更加节能。