[实用新型]一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构有效
申请号: | 202020146241.8 | 申请日: | 2020-01-23 |
公开(公告)号: | CN211891805U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 何中英;姚纪荣;刘斌;周甫芝 | 申请(专利权)人: | 江苏立德精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/37 | 分类号: | B29C45/37;B29C45/17;B29C45/40;B29C45/68 |
代理公司: | 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 赵晓琴 |
地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑胶产品 注塑 模具 纹路 脱模 结构 | ||
本实用新型提供本实用新型提供的一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构,包括底座,所述底座的顶端连接有下模具,且下模具的顶端连接有上模具,所述下模具与上模具之间开设有成型腔,且成型腔的内壁嵌合连接有内纹路,所述底座与下模具之间安装有脱模机构,且脱模机构的内部包括有两个通槽,所述通槽与下模具之间通过开槽构成一体化连接,且通槽的内部套接有顶杆,所述顶杆的顶端固定连接有密封塞。本实用新型中,在脱模机构的作用下,通过向下挤压下模具,下模具通过复位弹簧向下移动,通过底座顶端固定的顶杆,可以带动着密封塞在通槽内向上移动,将其成型腔内的加工件顶出,进行快速的脱模。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构。
背景技术
随着模具的设计技术的进步,越来越多的创新应用型模具出现在各行各业中,其中注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,同时还要赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,模具的脱模是指将冷凝完毕的产品从模具中脱落出来,再进行后续的精加工。
现有的一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构,在其使用的过程中,需要通过繁琐复杂的方式进行脱模作业,非常的影响加工效率,且其上下模具的间隙易造成加工件出现飞边毛刺。
因此,有必要提供一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构,解决了现有的一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构,需要通过繁琐复杂的方式进行脱模作业,且易造成加工件出现飞边毛刺的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构,包括底座,所述底座的顶端连接有下模具,且下模具的顶端连接有上模具,所述下模具与上模具之间开设有成型腔,且成型腔的内壁嵌合连接有内纹路,所述底座与下模具之间安装有脱模机构,且脱模机构的内部包括有两个通槽,所述通槽与下模具之间通过开槽构成一体化连接,且通槽的内部套接有顶杆,所述顶杆的顶端固定连接有密封塞,且顶杆与底座的顶端之间为固定连接,所述底座的顶端固定连接有复位弹簧,且复位弹簧与下模具的底端之间为固定连接,且下模具通过复位弹簧与底座之间构成弹性伸缩结构,所述下模具的两侧安装有锁模机构。
优选的,一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构,其特征在于,所述顶杆与通槽之间为活动连接,且通槽与成型腔的内壁底端相连接。
优选的,所述底座的顶端固定连接有支撑架,且支撑架的内壁顶端固定连接有两个液压杆,所述液压杆与上模具的顶端之间为固定连接,且上模具的内部嵌合连接有注塑口。
优选的,所述液压杆关于上模具的纵轴线呈对称,且上模具通过液压杆与支撑架之间构成伸缩结构。
优选的,所述锁模机构的内部包括有两个承载板,且承载板与下模具的两侧之间为固定连接,所述承载板的顶端固定连接有转动轴,且转动轴的顶端固定连接有L形杆,所述L形杆的内部螺纹连接有T形螺纹杆,且T形螺纹杆的顶端固定连接有橡胶块。
优选的,所述橡胶块与上模具之间为活动连接,且橡胶块通过T形螺纹杆与L形杆直接构成伸缩结构。
优选的,所述L形杆关于上模具的中轴线呈对称,且L形杆通过转动轴与承载板之间构成旋转结构。
优选的,所述承载板关于下模具的中轴线呈对称,且承载板与L形杆呈 90°垂直状。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构具有如下有益效果:
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