[实用新型]一种复核空腔套框隔墙钢架无焊安装结构有效
申请号: | 202020147099.9 | 申请日: | 2020-01-24 |
公开(公告)号: | CN212295198U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 马志骁;董伟娜;吴攀 | 申请(专利权)人: | 青岛海川建设集团有限公司 |
主分类号: | E04B2/76 | 分类号: | E04B2/76 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复核 空腔 隔墙 钢架 安装 结构 | ||
本实用新型公开了一种复核空腔套框隔墙钢架无焊安装结构,包括镀锌钢管以及连接件,所述连接件包括腰部连接件、端部连接件以及中部连接件,若干个所述镀锌钢管之间通过连接件连接固定,钢架端部的两个所述镀锌钢管之间通过端部连接件连接,所述钢架侧边中部的若干个所述镀锌钢管之间通过所述腰部连接件连接固定,所述钢架的中部的所述镀锌钢管通过所述中部连接件连接固定,所述连接件与所述镀锌钢管之间通过紧固装置连接固定,所述紧固装置包括底板,所述底板顶部中心处焊接固定有弹簧垫片。有益效果:滑块与镀锌钢管的端部卡接在一起,从而使镀锌钢管与连接件之间连接更加牢固,可以承受更多垂直方向的力。
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备领域,具体来说,涉及一种复核空腔套框隔墙钢架无焊安装结构 。
背景技术
目前在施工现场,对钢结构的拼接仍然采用焊接技术,使钢结构产生较大的焊接残余应力,降低钢结构件的刚度,影响其弹性极限承载力。其次钢架动火焊接也带来很大的安全隐患。传统的隔墙钢架通过现场放线、钢材切割、现场焊接进行施工,钢材价格高、人工消耗大、钢架一次焊接成型难以调节,且施工噪声大,污染严重,容易引发火灾。
综上所述,如何能够提供一种复核空腔套框隔墙钢架无焊安装结构是目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种复核空腔套框隔墙钢架无焊安装结构,来解决背景技术提到的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种复核空腔套框隔墙钢架无焊安装结构 ,包括镀锌钢管以及连接件,所述连接件包括腰部连接件、端部连接件以及中部连接件,若干个所述镀锌钢管之间通过连接件连接固定,钢架端部的两个所述镀锌钢管之间通过端部连接件连接,所述钢架侧边中部的若干个所述镀锌钢管之间通过所述腰部连接件连接固定,所述钢架的中部的所述镀锌钢管通过所述中部连接件连接固定,所述连接件与所述镀锌钢管之间通过紧固装置连接固定,所述紧固装置包括底板,所述底板顶部中心处焊接固定有弹簧垫片,所述弹簧垫片顶部中心处焊接固定有推杆,所述推杆上套设有弹簧,所述推杆的上部且位于所述弹簧的上部套设有滑块,所述推杆顶部设有顶板。
作为优选,所述连接件各个端部的正面中心处均设有第一通孔,所述连接件各个端部的反面中心处均设有第二通孔,且所述第一通孔与所述第二通孔处于同一轴线,所述第二通孔的侧面设有凹槽,所述第一通孔的直径尺寸大于所述滑块的直径尺寸。
作为优选,所述底板与所述连接件的正面相契合,所述推杆贯穿所述连接件且延伸至所述连接件反面,所述顶板与所述连接件反面的所述凹槽相配合,所述顶板为十字形结构,所述顶板由低合金钢材料制成。
作为优选,所述镀锌钢管端部均设有通孔,所述滑块与所述通孔卡接在一起。
作为优选,所述底板的底部设有旋转件,所述旋转件为矩形结构,所述旋转件由低合金钢材料制成。
作为优选,所述腰部连接件为T型结构,所述端部连接件为L型结构,所述中部连接件为十字形结构。
作为优选,所述弹簧为压缩弹簧,所述弹簧底部与所述弹簧垫片顶部连接固定,所述弹簧顶部与所述滑块底部连接固定。
作为优选,所述钢架底部的所述连接件底部均设有螺栓,所述钢架通过所述螺栓与地面固定。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、滑块与镀锌钢管的端部卡接在一起,从而使镀锌钢管与连接件之间连接更加牢固,可以承受更多垂直方向的力。
2、底板底部的旋转件,方便操作人员旋转底板,从而带动顶板与凹槽相契合。
3、凹槽与第二通孔沿圆周方向交叉排列,凹槽与第二通孔尺寸相同。
附图说明
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