[实用新型]一种饮料生产专用循环泵联轴器

说明书

本实用新型提供了一种饮料生产专用循环泵联轴器，包括：第一联轴器本体，第一联轴器本体中部设置有轴孔和键槽，第一联轴器本体后端侧上设置有多个以轴孔中心为圆心呈圆周阵列分布的对位锁孔槽，第一联轴器本体的侧端面上正对键槽中心处设置有柱销孔，柱销孔贯穿对位锁孔槽后与键槽连通；第二联轴器本体，第二联轴器本体上设置有与第一联轴器本体相对应的轴孔和键槽，第二联轴器本体的前端设置有多个与第一联轴器本体后端上对位锁孔槽相对应的对位传动凸块，对位传动凸块插入至对位锁孔槽内。本饮料生产专用循环泵联轴器采用分离装配式结构，方便快速装配，第一联轴器本体与第二联轴器本体之间采用嵌入式连接结构，装配稳定，传动效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种联轴器，具体涉及一种饮料生产专用循环泵联轴器。

背景技术

循环泵将水循环起来利用的水泵，在饮料生产行业中需要使用大型立式循环泵，大型立式循环泵主要采用刚性的联轴器结构，需要承受扭矩和轴向载荷非常大，对联轴器的连接结构强度要求很高，现有的联轴器一般采用轴孔和键槽的连接方式，传动轴贯穿轴孔和键槽进行传动，该种连接结构调节性和可靠性都较差，无法承受高扭矩和高轴向载荷的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种饮料生产专用循环泵联轴器，可以满足工作过程中承受高扭矩和高轴向载荷的要求。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种饮料生产专用循环泵联轴器，包括第一联轴器本体，所述第一联轴器本体中部设置有轴孔，所述轴孔一侧设置有相连通的键槽，所述第一联轴器本体后端侧上设置有多个以轴孔中心为圆心呈圆周阵列分布的对位锁孔槽，所述第一联轴器本体的侧端面上正对键槽中心处设置有柱销孔，所述柱销孔贯穿对位锁孔槽后与键槽连通；第二联轴器本体，所述第二联轴器本体上设置有与第一联轴器本体相对应的轴孔和键槽，所述第二联轴器本体的前端设置有多个与第一联轴器本体后端上对位锁孔槽相对应的对位传动凸块，所述对位传动凸块插入至对位锁孔槽内。

在上述技术方案中，实际的操作过程中，电机的传动轴从轴孔的前端插入至第一联轴器本体中部设置的轴孔，传动轴上的键插入至键槽内，泵内风叶的传动轴及键分别插入至第二联轴器本体中部设置的轴孔及键槽内，实际连接时，第二联轴器本体前端设置的对位传动凸块插入至第一联轴器本体上设置的对位锁孔槽内，并通过柱销插入至柱销孔将对位传动凸块锁定在对位锁孔槽内。此种对接结构可以实现第一联轴器本体和第二联轴器本体之间传动时更加稳定，即使在承受高扭矩和高轴向载荷状态下，依旧能够可以实现很高的传动效率，避免联轴器连接中出现打滑、扭曲等现象的发生。

优选的，所述对位锁孔槽的深度为第一联轴器本体厚度的1/3-2/3，对位锁孔槽的深度不宜过小，过小时，容易导致传动效率减弱，可能会出现连接处分离脱落的情况；对位锁孔槽的深度不宜过大，过大时，装配或者分离时会加大操作难度。

优选的，所述第一联轴器本体后端侧上设置有六个以轴孔中心为圆心呈圆周阵列分布的对位锁孔槽，对位锁孔槽设置成弧形。

优选的，两相邻对位锁孔槽之间通过连接槽连，通利于表面散热。

优选的，所述第一联轴器本体的前端侧上设置有阶梯圆弧形的凹槽。

本实用新型提供的一种饮料生产专用循环泵联轴器的有益效果在于：本饮料生产专用循环泵联轴器采用分离装配式结构，方便电机轴和风叶传动轴与联轴器之间的快速装配，联轴器的第一联轴器本体与第二联轴器本体之间采用嵌入式连接结构，装配稳定，传动效率高。实际操作时，电机的传动轴和键插入至第一联轴器本体的轴孔及键槽内，泵内风叶的传动轴及键分别插入至第二联轴器本体中部设置的轴孔及键槽内，实际连接时，第二联轴器本体前端设置的对位传动凸块插入至第一联轴器本体上设置的对位锁孔槽内，并通过柱销插入至柱销孔将对位传动凸块锁定在对位锁孔槽内。此种对接结构可以实现第一联轴器本体和第二联轴器本体之间传动时更加稳定，即使在承受高扭矩和高轴向载荷状态下，依旧能够可以实现很高的传动效率，避免联轴器连接中出现打滑、扭曲等现象的发生。