[实用新型]一种新型轴承加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种新型轴承加工用打磨装置，涉及轴承加工技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁底部从左往右依次固定连接有支撑块和电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有固定板，所述固定板上环绕设置有四个轴承一。该新型轴承加工用打磨装置，通过在打磨完成后通过开关一控制电机一转动90度进而将固定板进行旋转，使得打磨完成的轴承不再与打磨机相接触，使得未打磨的轴承与打磨机相接触进行打磨处理，并且在对未打磨的轴承进行打磨处理时，工人可以将打磨完成的轴承拆下再安装另一个需要打磨的轴承，从而使得该装置可以连续性对轴承进行打磨处理，节省时间，方便工人的工作，提高轴承的打磨效率，满足使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种新型轴承加工用打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工过程中轴承外圈会由于切割的原因出现毛刺及不平整的现有，为了保证轴承的质量需要使用打磨装置对轴承外圈进行打磨处理。

在轴承打磨过程中需要使用夹持装置对轴承内圈进行夹持固定，以保证轴承在打磨过程中的稳定性，但现有的打磨装置需要将打磨完成的轴承从夹持装置上拆下，在装上下一个需要打磨的轴承，拆装轴承需要一定的时间，这样不仅浪费时间，还影响轴承的加工效率，不能对轴承连续性打磨，不能利用下一个轴承打磨的空余时间，进行拆下上一个打磨好的轴承再安装另一个需要打磨的轴承，从而使得现有的打磨装置工作效率低，不能满足使用者的使用需求。

因此，对现有的打磨装置存在的不足做出相应的改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型轴承加工用打磨装置，解决了现有的打磨装置不能对轴承连续性打磨，不能利用下一个轴承打磨的空余时间，进行拆下上一个打磨好的轴承再安装另一个需要打磨的轴承的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型轴承加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁底部从左往右依次固定连接有支撑块和电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有固定板，所述固定板上环绕设置有四个轴承一，所述轴承一卡接在固定板上，所述轴承一的内圈套接有转轴，所述转轴的底端套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮套接在电机二的输出轴上，所述电机二固定安装在支撑块的顶部，所述转轴的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧和右侧均开设有槽口，所述槽口的内壁前侧和内壁后侧均开设有滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个滑块，所述支撑板的轴心处卡接有轴承二，所述轴承二内套接有螺杆的底端光轴，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的两端分别通过两根销轴并分别与两个铰接座相铰接，且两个铰接座分别与螺母和连接板固定连接，所述连接板的另一侧固定连接有弧形板，所述弧形板的另一侧固定连接有橡胶垫，所述连接板的底端穿过槽口并与滑块的顶部固定连接，所述箱体内壁左侧偏上的位置上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有打磨机。

优选的，所述螺杆的顶端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的上表面边缘处固定连接有旋转把手。

优选的，所述固定板的右端及最右侧支撑板均穿过箱体右侧壁开设的矩形槽并设置在箱体的右侧。

优选的，所述箱体的正面通过两个合页与箱门固定连接，所述箱门的正面设置有透明玻璃和门把手。

优选的，所述箱体的左侧固定安装有开关盒，所述开关盒内设置有开关一、开关二、开关三和开关四，且开关一、开关二、开关三和开关四分别通过电线与电机一、电机二、电动推杆和打磨机相连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：