[实用新型]建筑复合铝模板有效
申请号: | 202020147596.9 | 申请日: | 2020-01-22 |
公开(公告)号: | CN211949572U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 陈武文;陈小龙;梁志汉;郑伟生;何晖 | 申请(专利权)人: | 广东亚旺模架技术有限公司 |
主分类号: | E04G9/06 | 分类号: | E04G9/06 |
代理公司: | 深圳市硕法知识产权代理事务所(普通合伙) 44321 | 代理人: | 黄达 |
地址: | 526000 广东省肇庆市肇庆高新区建设*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 建筑 复合 模板 | ||
本实用新型公开了一种建筑复合铝模板,包括隔板、面板和与所述面板两端分别连接的第一边肋和第二边肋;所述隔板的两端分别与所述第一边肋和第二边肋连接,并与所述面板围成封闭的夹层中空区域;所述夹层中空区域内填充有闭孔聚氨酯硬泡。本实用新型提供的建筑复合铝模板,在面板下形成夹层中空区域,并在中空区域中填充有闭孔聚氨酯硬泡,使得在保证铝用量相对变化不大的情况下,刚度大幅增大,且由于存在闭孔聚氨酯硬泡,可直接在铝模板上钻孔打钉,大大提高铝模板使用的灵活性。
技术领域
本实用新型涉及建筑模板领域,尤其是一种建筑复合铝模板。
背景技术
目前,基于快拆结构的建筑铝模板体系在应用到墙、梁、柱以及楼板结构的整体浇筑施工中,使用效果好,有逐渐代替传统木竹模板,钢模板的趋势。但是,在一些对刚度要求极高的场合,需要对普通的铝模板进行加固,以保证生产安全。一般通过焊接方式,在铝模板上固定纵、横肋板,然而,一方面焊接工艺对工人技术水平要求高且劳动强度大,影响施工效率;另一方面焊接带来的应力和变形将导致铝模板疲劳强度下降,影响其重复使用次数,难以保证连接质量。
实用新型内容
为克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种建筑复合铝模板,在面板内侧增加了夹层,并填充有闭孔聚氨酯硬泡,使得在保证铝用量相对变化不大的情况下,大幅提高铝模板的整体刚度。
一种建筑复合铝模板,其特征在于,包括隔板、面板和与所述面板两端分别连接的第一边肋和第二边肋;所述隔板的两端分别与所述第一边肋和第二边肋连接,并与所述面板围成封闭的夹层中空区域;所述夹层中空区域内填充有闭孔聚氨酯硬泡。
可选的,所述建筑复合铝模板还包括预设数量的次肋,所述次肋连接所述面板和隔板,并将所述夹层中空区域分成若干子区域。
可选的,所述建筑复合铝模板一体成型,并随预设型材形状切割。
本实用新型提供的建筑复合铝模板,通过增设与边肋连接的隔板,使得隔板、边肋及面板之间形成封闭的夹层中空区域,并在夹层中空区域中填充闭孔聚氨酯硬泡。由于闭孔聚氨酯硬泡的存在,复合铝模板与传统铝模板相比,在保证铝用量相对增加不大的情况下刚度更强,从而带来免去焊接纵、横肋板的工序,提高施工效率,且减少焊接对铝模板带来的强度损失;同时,由于夹层中空部分是闭孔聚氨酯硬泡,施工时可直接在铝模板上钻孔打钉,大大提高了铝模板的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中建筑复合铝模板的立体结构图;
图2为本实用新型实施例中建筑复合铝模板的截面图;
图3为本实用新型实施例中另一建筑复合铝模板的截面图;
图4为本实用新型实施例中另一建筑复合铝模板的截面图;
图5为本实用新型实施例中另一建筑复合铝模板的截面图;
图6为本实用新型实施例中另一建筑复合铝模板的截面图;
图7为本实用新型实施例中另一建筑复合铝模板的截面图;
说明书附图中的标记如下:
1、面板;2、第一边肋;3、第二边肋;4、隔板;5、闭孔聚氨酯硬泡;6、次肋。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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