[实用新型]一种生物制药用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生物制药用反应釜，包括釜体和釜盖，釜体上安装有釜盖，釜盖上设置有进料管，釜体的底端设置有出料管，釜体的釜壁内设置有循环加热管，循环加热管的两端均通过导管连接在加热箱上，釜盖上还安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有两个搅拌叶，且两个搅拌叶上共同安装有三个清洗板；本实用新型的反应釜通过采用搅拌轴和搅拌叶可以对釜体内的原料进行搅拌，使原料混合均匀，同时还可通过循环加热管加热釜体，为釜体搅拌提供温度，在清洗时，可通过毛刷和刮板共同对釜体的内壁进行清洗，彻底除去釜体内壁上的结块，清洗彻底，有利于保证釜体正常使用，有利于釜体搅拌混合原料。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种生物制药用反应釜，属于生物制药设备技术领域。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

现有的生物制药用反应釜在工作过程中，其内壁容易沾染药物原料，久而久之，反应釜的内壁容易产生结块现象，从而影响其工作效率，使药物原料混合的不够均匀。

实用新型内容

本实用新型提出了一种生物制药用反应釜，解决了现有技术中反应釜清洗不彻底、内壁容易产生结块的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种生物制药用反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体上安装有釜盖，所述釜盖上设置有进料管，所述釜体的底端设置有出料管，所述釜体的釜壁内设置有循环加热管，所述循环加热管的两端均通过导管连接在加热箱上，所述釜盖上还安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有两个搅拌叶，且两个所述搅拌叶上共同安装有三个清洗板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜盖上还安装有温度计、压力表和泄压阀，所述进料管和出料管上均安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环加热管的两端分别设置有下连接口和上连接口，所述加热箱的一侧安装有循环泵，所述循环泵的输出端通过导管与下连接口连通，所述上连接口还通过导管连通在加热箱的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱内还安装有加热器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述搅拌叶均分为三个子叶，每个子叶上还设有一个T型滑槽，每个所述清洗板均插入两个搅拌叶上对齐的T型滑槽中，且两个所述清洗板上设置有毛刷，剩余一个所述清洗板上设置有三个刮板，所述毛刷和刮板均紧贴釜体的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述搅拌轴下方的搅拌叶上的T型滑槽的底端闭合，所述毛刷为食品级硅胶制成，所述刮板为橡胶制成的板体。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种生物制药用反应釜与现有技术相比，具有以下的有益效果：

1、本实用新型的反应釜通过采用搅拌轴和搅拌叶可以对釜体内的原料进行搅拌，使原料混合均匀，同时还可通过循环加热管加热釜体，为釜体搅拌提供温度，以便于釜体更好的搅拌原料。

2、本实用新型的反应釜在搅拌时，可以通过清洗板上的刮板对釜体的内壁进行刮除，避免原料粘结在釜体的内壁，而且在清洗时，可通过毛刷和刮板共同对釜体的内壁进行清洗，彻底除去釜体内壁上的结块，清洗彻底，有利于保证釜体正常使用，有利于釜体搅拌混合原料，而且清洗板还可从搅拌叶上拆除，便于更换或清洗清洗板，以及避免清洗板阻碍釜体的工作。