[实用新型]一种动力头楔形锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种动力头楔形锁紧装置，包括床身，所述床身的一侧顶端设置有主轴，所述主轴的一端设置有检具，所述主轴的外表面设置有动力头座，所述动力头座的两端均设置有主轴支撑机构，所述动力头座的外表面一端设置有四个楔形块，所述动力头座一端的主轴支撑机构的外表面设置有楔形块拉力端盖；本实用新型通过楔形块和楔形块拉力端盖之间的拉力使得楔形块紧贴在床身上并自锁，实现动力头座的前端面径向固定，同时给予动力头座轴向的拉力，并且通过调整楔形块轴向的位置，使得动力头座在径向移动，实现从床身内侧调整动力头的径向位置的目的，便于里侧加工零件和主轴中心的精确调整定位，节省人力物力。

技术领域

本实用新型属于动力头技术领域，具体涉及一种动力头楔形锁紧装置。

背景技术

动力头能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件。比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动。

如授权公告号为CN204565170U的实用新型所公开的动力头钻杆锁紧机构，其虽然实现了钻机自动卸扣过程无需人工干预，省时省力，使用方便，但仍未解决现有的多主轴复合加工专机都是采用的端面法兰安装形式，而一些加工工件精度高，由于端面安装的形式使得动力头的固定面和加工刀具之间的距离较远，容易产生振刀现象，无法稳定地加工出高精度、高表面质量的产品的问题，为此我们提出一种动力头楔形锁紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力头楔形锁紧装置，以解决上述背景技术中提出端面安装的形式使得动力头的固定面和加工刀具之间的距离较远，容易产生振刀现象，无法稳定地加工出高精度、高表面质量的产品的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力头楔形锁紧装置，包括床身，所述床身的一侧顶端设置有主轴，所述主轴的一端设置有检具，所述主轴的外表面设置有动力头座，所述动力头座的两端均设置有主轴支撑机构，所述动力头座的外表面一端设置有四个楔形块，所述动力头座一端的主轴支撑机构的外表面设置有楔形块拉力端盖，所述楔形块拉力端盖的外表面设置有动力头防水盖。

优选的，所述主轴支撑机构还包括支撑滑套、防尘圈和活塞杆密封圈，所述活塞杆密封圈的内壁设置有支撑滑套，所述支撑滑套的一侧设置有防尘圈。

优选的，四个所述楔形块的一侧均设置有螺钉，四个所述楔形块均通过螺钉与楔形块拉力端盖连接。

优选的，所述支撑滑套的剖面形状为圆环形，且所述防尘圈的剖面形状为圆环形。

优选的，所述床身的一侧顶端开设有圆形孔洞，所述主轴贯穿于圆形孔洞。

优选的，所述主轴的一端设置有表针，所述主轴与检具处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过楔形块和楔形块拉力端盖之间的拉力使得楔形块紧贴在床身上并自锁，实现动力头座的前端面径向固定，同时给予动力头座轴向的拉力，并且通过调整楔形块轴向的位置，使得动力头座在径向移动，实现从床身内侧调整动力头的径向位置的目的，便于里侧加工零件和主轴中心的精确调整定位，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、床身；2、动力头座；3、楔形块；4、主轴；5、楔形块拉力端盖；6、动力头防水盖；7、检具；8、主轴支撑机构；9、支撑滑套；10、防尘圈；11、活塞杆密封圈。

具体实施方式