[实用新型]一种用于纤维板加工的纤维压实处理装置

说明书

本实用新型涉及一种用于纤维板加工的纤维压实处理装置。包括两个侧支撑板，在两者的中下部之间设有支撑底板；在一个侧支撑板的顶部安装有第一首部基座和第二首部基座，在另一个侧支撑板的顶部安装有第一尾部基座和第二尾部基座，在第一首部基座与第一尾部基座之间设有第一导杆且在第一导杆上设有第一移动基座，在第二首部基座与第二尾部基座之间设有第二导杆且在第二导杆上设有第二移动基座，在两个移动基座之间安装有压辊，在第一首部基座上安装有主动皮带轮和驱动机，在第一尾部基座上安装有从动皮带轮，两者采用皮带传动，第一移动基座与该皮带固定；在支撑底板上安装有左中右三个支撑组件。本实用新型结构紧凑、具备压实度调节能力。

技术领域

本实用新型属于纤维板生产设备技术领域，涉及一种用于纤维板加工的纤维压实处理装置。

背景技术

纤维板是一种广泛应用于夹具制造行业、装修行业的板材，是一种由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，在制造过程中可以施加胶粘剂和/或添加剂。

纤维板的加工过程分为：纤维分离、浆料处理、板坯成型、热压和后期处理等环节。具体地，纤维分离又称制浆，是把制浆原料分离成纤维的过程。纤维分离方法可分机械法和爆破法两大类，其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法；浆料处理即根据产品用途，分别进行防水、增强、耐火和防腐等处理，以改善成品有关性能，硬质、半硬质纤维板浆料要用石蜡乳液处理提高耐水性，而软质板浆料既可用松香乳液，也可用石蜡-松香乳液；板坯成型有湿法成型与干法成型两大类，软质板和大部分硬质板用湿法成型；中密度板及部分硬质板用干法成型，湿法成型用低浓度浆料，经逐渐脱水而成板坯，其基本方法有箱框成型、长网成型、圆网成型三种；湿法生产硬质纤维板需用压力为5兆帕，干法为7兆帕，超过此压力时会降低抗弯强度；湿法及半干法纤维板在热压后需经热处理及调湿处理，干法纤维板则不需经过热处理而直接进行调湿处理，中密度纤维板表面需砂光，软质纤维板表面有时需开槽打洞，硬质纤维板作内墙板用时表面可开“V”形槽或条纹槽。

板坯成型环节的主要工作是将木质纤维铺装到模板上，之后进行压实，再送入热压设备内进行热压成型。在铺装环节，通过铺装设备将木质纤维铺装在模板上，在压实环节，通过压实处理设备将木质纤维进行一定程度的预压，令木质纤维初步紧实，这样有助于后续的热压处理。考虑到对不同型号的纤维板进行生产时，根据热压工艺的不同要求，对木质纤维层的预压紧实程度也是不一样的，因此就要求压实处理设备具备压实度调节的能力，现有的压实处理设备难以进行上述调节。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、具备压实度调节能力的用于纤维板加工的纤维压实处理装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于纤维板加工的纤维压实处理装置包括相对的两个侧支撑板，在两者的中下部之间设有支撑底板；在一个侧支撑板的顶部边缘两侧分别安装有第一首部基座和第二首部基座，在另一个侧支撑板的顶部边缘两侧分别安装有第一尾部基座和第二尾部基座，在第一首部基座与第一尾部基座之间设有第一导杆且在第一导杆上设有第一移动基座，在第二首部基座与第二尾部基座之间设有第二导杆且在第二导杆上设有第二移动基座，在第一移动基座与第二移动基座之间安装有压辊，在第一首部基座上安装有主动皮带轮和驱动其转动的驱动机，在第一尾部基座上安装有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮采用皮带传动，第一移动基座与该皮带固定；在支撑底板上安装有左中右三个支撑组件，支撑组件包括顶部基座和底部基座，在顶部基座上安装有顶板，在顶板上安装有托板，在顶部基座与底部基座之间安装有多个升降杆，在底部基座上还安装有对升降杆进行固定的固定件。