[实用新型]天然气分离外输一体化装置

说明书

本实用新型提供一种天然气分离外输一体化装置，其包括：生产和放空分离器（1）、橇块（2）、流量计（14）；所述橇块（2）为包含底层和顶层的两层结构的框架；所述生产和放空分离器（1）包括：生产分离腔（16）、放空分离腔（17）、生产集液腔（31）和放空集液腔（32）。通过集成化更高的生产和放空分离器以及两层结构的橇块设计，与传统的分离计量装置相比，本实用新型具有集成度高、功能多、占地小、操作方便等优势。

技术领域

本实用新型涉及一种分离以及计量外输的装置，特别是一种天然气分离外输一体化装置。

背景技术

常规天然气在集输处理的过程中需要经过气液分离、增压、计量外输、放空分液等，各个流程环节通过设备和容器实现对应的功能。其中，气液分离需要通过两相分离器实现；计量外输需要通过流量计实现；放空分液需要通过放空分液罐实现。因此至少需要三个装置来实现上述三个功能。

由于需要多个装置来实现上述功能，使常规站场占地面积大，增加了现场操作工作强度。同时多个装置的采购时间长，现场安装复杂，各装置之间接口多，加大了工程建设周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种天然气分离外输一体化装置，保留常规集输处理所需的各项功能，通过集成化橇装设计，实现工厂化预制，简化操作、占地缩减的目的。

本实用新型的技术方案是：提供一种天然气分离外输一体化装置，其包括：生产和放空分离器1、橇块2及流量计14；所述橇块2为包含底层和顶层的两层结构的框架；所述生产和放空分离器1安装固定于橇块2之中，所述生产和放空分离器1进一步包括：生产分离腔16、放空分离腔17、生产集液腔31和放空集液腔32；所述生产分离腔16和放空分离腔17位于生产和放空分离器1的上部，且所述生产分离腔16和放空分离腔17的中间通过的封头33分隔；所述生产集液腔31和放空集液腔32分别通过管线连接于生产分离腔16和放空分离腔17的下方，所述生产集液腔31和放空集液腔32的中间通过隔板34分隔；所述生产分离腔16上设置有天然气出口18及天然气入口21；所述放空分离腔17上设置有放空气入口22及放空气出口24；所述的生产集液腔31及放空集液腔32分别设有多个排液口；所述流量计14通过管线与天然气出口18连接。

可选地，根据权利要求1所述的天然气分离外输一体化装置，其特征在于，还包括第一放空阀13a及第二放空阀13b，所述生产和放空分离器1、第二放空阀13b安装固定在橇块2的底层；第一放空阀13a、流量计14安装固定在橇块2的顶层；所述第一放空阀13a通过管线与生产和放空分离器1连接；所述第二放空阀13b通过管线连接所述放空气出口24。

可选地，所述生产和放空分离器1还通过管线连接有：采出水排液阀3、至少一个三通球阀4、外输截断阀5、液位开关阀6、第一液位控制阀7a、第二液位控制阀7b、止回阀8、截止阀9、液位开关10、安全阀12及压力检测口19；所述采出水排液阀3、三通球阀4、外输截断阀5、液位开关阀6、第一液位控制阀7a、第二液位控制阀7b、止回阀8、截止阀9、液位开关10、第一液位计11a及第二液位计11b安装固定在橇块2的底层；所述安全阀12安装固定在橇块2的顶层。

可选地，所述的生产集液腔31的多个排液口分别是与采出水排液阀3连接的第一排液口25a以及与液位开关阀6和第一液位控制阀7a连接的第二排液口25b；所述的放空集液腔32的排液口为连接第二液位控制阀7b和截止阀9的第三排液口30。