[实用新型]一种自动管式杀菌装置

说明书

本实用新型公开了一种自动管式杀菌装置，具体涉及杀菌设备技术领域，包括基座，所述基座的顶端表面设置有立杆，所述立杆共设置有两个，两个所述立杆之间设置有固定板，所述固定板的表面设有安装孔，所述安装孔的内部设置有直管，所述直管的一端连接有弯管，所述直管的一侧表面设有插槽。本实用新型设置了复位杆、插杆以及限位杆，滚珠与插槽的内壁滚动贴合，弯管与直管实现了滑动式分离，通孔二和通孔一之间竖直共线时，限位杆对插杆固定，实现了弯管与直管的安装，设置了密封槽、密封块以及密封垫，密封块进入到密封槽内，密封垫与直管的表面贴合，保证了弯管与直管连接处的密封性，避免高温蒸汽在使用时出现泄漏的现象。

技术领域

本实用新型涉及杀菌设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动管式杀菌装置。

背景技术

管式杀菌机主要应用于各种浓缩果浆和各种酱类等产品的灭菌和冷却，触摸屏操作全自动控制并带自清洗和逆向清洗系统，广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如弯管与直管之间安装不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动管式杀菌装置，通过设置了复位杆、插杆以及限位杆，限位杆离开限位孔的内部，而插杆离开插槽的内部，其中滚珠与插槽的内壁滚动贴合，弯管与直管实现了滑动式分离，当对管道安装时，直管穿过安装孔，并将弯管与直管的位置对准，当通孔二和通孔一之间竖直共线时，松开复位杆，这时可对插杆固定，实现了弯管与直管的安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动管式杀菌装置，包括基座，所述基座的顶端表面设置有立杆，所述立杆共设置有两个，两个所述立杆之间设置有固定板，所述固定板的表面设有安装孔，所述安装孔的内部设置有直管，所述直管的一端连接有弯管，所述直管的一侧表面设有插槽；

所述插槽的内部安装有限位杆，所述限位杆的顶端表面设有通孔二，且限位杆的周向侧外壁套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与插槽的内壁固定连接，所述弯管的一侧表面安装有插杆，所述插杆的一端表面设有限位孔，且插杆的顶端表面设有通孔一，所述限位孔与限位杆匹配，所述直管的内部靠近插槽的周向侧外壁设置有空腔，所述空腔的内部安装有复位杆，所述复位杆的周向侧外壁设置有环形块，且复位杆的周向侧外壁靠近环形块的一端套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与空腔的内壁固定连接，所述复位杆穿过通孔二和通孔一的内部。

在一个优选的实施方式中，所述插杆的顶端和底端表面均安装有滚珠，所述滚珠与插槽的内壁贴合滚动。

在一个优选的实施方式中，所述弯管的内腔侧壁设有通道，且弯管的内部一侧设置有挡块，所述挡块与直管的内壁贴合。

在一个优选的实施方式中，所述直管的内腔侧壁设置有密封块，所述弯管的一侧表面靠近插杆的上方设有密封槽，所述密封槽与密封块匹配。

在一个优选的实施方式中，所述弯管的一侧表面靠近插杆的下方设置有密封垫，所述密封垫的一端与直管接触。

在一个优选的实施方式中，所述基座的顶端表面靠近立杆的一侧设置有控制箱，且基座的表面靠近立杆的另一侧安装有蒸汽室。

在一个优选的实施方式中，所述控制箱的前表面嵌入设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制按钮。

在一个优选的实施方式中，所述蒸汽室的底端安装有支撑腿，且蒸汽室的顶端表面中部设置有安装孔，所述安装孔的内部安装有连接管，所述连接管的一端与直管相通。

本实用新型的技术效果和优点：