[实用新型]一种复合机分条模切装置

说明书

本实用新型公开了一种复合机分条模切装置，其包括复合机本体，复合机本体上设有底座、安装组件、圆刀模具和支撑辊，安装组件有两个，分别设置在底座相对的两端；圆刀模具为条状结构，圆刀模具设置在两个安装组件之间，且圆刀模具的两端分别连接在两个安装组件上；圆刀模具上设置有多道环形刀刃和环形凹槽，环形刀刃和环形凹槽间隔设置；支撑辊与圆刀模具相对贴近设置，支撑辊的两端设置在安装组件上。其有益效果为，本实用新型通过复合机的改造和加装分条模切装置的方式来实现复合机上的原材料分条作业，这样就用复合机(0.5KW)替代了圆刀分条，不仅减少了设备资金的投入，降低了分条操作难度，并且很好的节约了生产成本，提高了产品市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，尤其涉及一种复合机分条模切装置。

背景技术

在消费电子产品领域当中，经常会用到各种膜复合的小元件，其制作方法均为先通过复合机进行复合，然后再采用圆刀机进行分条，再模切制作成相应的小元件。

这是因为，在目前模切行业，现在越来越的厂商开始采用原材料分条的办法来省料，一般采用圆刀机台分条，但是圆刀分条有一定的弊端，因为需要用到圆刀机台分条，设备投入资金大，并且圆刀机台费电量大(最少40KW)，生产成本较高，对操作手的技能要求较高。

而且需要同时具备复合机和圆刀机，整体的设备成本也大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种复合机分条模切装置，可以解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种复合机分条模切装置，其包括复合机本体，复合机本体上设有底座、安装组件、圆刀模具和支撑辊，

安装组件有两个，分别设置在底座相对的两端；

圆刀模具为条状结构，圆刀模具设置在两个安装组件之间，且圆刀模具的两端分别连接在两个安装组件上；

圆刀模具上设置有多道环形刀刃和环形凹槽，环形刀刃和环形凹槽间隔设置；

支撑辊与圆刀模具相对贴近设置，支撑辊的两端设置在安装组件上。

其有益效果为，本实用新型通过在复合机本体当中设置底座来安装相对设置的圆刀模具和支撑辊，将复合好的膜材通过圆刀模具和支撑辊之间，由于圆刀模具上设置有多道环形刀刃和环形凹槽，通过环形刀刃对膜材的切割，从而可以实现对膜材的分条处理。

本实用新型可以有效的降低设备资金投入；同时降低设备操作要求；也降低了生产成本；并且因为减少了设备也可以提升厂房利用率。

通过复合机的改造和加装分条模切装置的方式来实现复合机上的原材料分条作业，这样就用复合机(0.5KW)替代了圆刀分条，不仅减少了设备资金的投入，降低了分条操作难度，并且很好的节约了生产成本，提高了产品市场竞争力。

在一些实施方式中，安装组件包括相对设置的侧板，侧板上设有第一轴承，支撑辊的两端设置于第一轴承上。

其有益效果为，通过第一轴承可以保证支撑辊的良好转动。

在一些实施方式中，侧板上设有垂直方向的滑槽，滑槽内嵌有第二轴承、弹片和滑块，圆刀模具的两端设置于第二轴承上，弹片位于第二轴承的下方，滑块位于第二轴承的上方。

其有益效果为，通过设置弹片，可以保证在紧固第二轴承的时候，第二轴承的下方会有弹片支撑，从而具有微小的弹性，从而可以适应膜材可能具有的细微厚度变化，从而保证圆刀模具、膜材和支撑辊之间可以有更好的更紧密的接触，保证良好的分条模切效果。

在一些实施方式中，滑块与第二轴承相对的一面为弧面结构，弧面结构与第二轴承相吻合。

其有益效果为，通过设置弧面结构的滑块，可以更好的将第二轴承固定住。