[实用新型]一种注浆芯管

说明书

本实用新型的目的在于克服现有注浆芯管碗式橡胶套下移易上翻导致芯管内压力不稳的缺陷，提出一种不易外翻的、功能稳定的注浆芯管。所述芯管的管壁上开设若干出浆口，其要点在于，芯管上设置至少一段弹性管件，且弹性管件和芯管同轴，所述弹性管件和芯管拼接处无间隙，且至少一段弹性管件固定在出浆口上端。本实用新型采用在芯管上设置弹性管件，当芯管内压力升高时，弹性管件径向膨胀与袖阀管内壁接触形成密封，避免浆液向上喷射，同时，在芯管上下移动过程中，由于芯管内部压力较小，弹性管件直径较小，不受袖阀管内壁影响，不会发生类似碗式橡胶套的外翻的情况。

技术领域

本实用新型属于水利工程施工领域，具体涉及一种注浆芯管。

背景技术

目前，水利施工现场常用袖阀管注浆技术，袖阀管内部的注浆芯管结构如图1所示，两端设有碗式橡胶套，由于碗式橡胶套和袖阀管内壁过盈配合，在操作注浆芯管上下移动过程中碗式橡胶套易变形往外翻，具体为芯管1下移时上部的碗式橡胶套10外翻，芯管1上移时下部的碗式橡胶套10外翻，影响碗式橡胶套和袖阀管之间的密封，无法有效保证浆液的压力，导致费工费力，且容易造成浆液向两端喷射的情况，对施工效率和施工质量造成较大影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有注浆芯管碗式橡胶套下移易上翻导致芯管内压力不稳的缺陷，提出一种不易外翻的、功能稳定的注浆芯管。

本实用新型所采用的技术方案为一种注浆芯管，芯管的管壁上开设若干出浆口，其要点在于，芯管上设置至少一段弹性管件，且弹性管件和芯管同轴，所述弹性管件和芯管拼接处无间隙，且至少一段弹性管件固定在出浆口上端。

本实用新型采用在芯管上设置弹性管件，当芯管内压力升高时，弹性管件径向膨胀与袖阀管内壁接触形成密封，避免浆液向上喷射，同时，在芯管上下移动过程中，由于芯管内部压力较小，弹性管件直径较小，不受袖阀管内壁影响，不会发生类似碗式橡胶套的外翻的情况。

所述弹性管件是两段，分别固定在出浆口上端和下端。

所述弹性管件是波纹管。

本实用新型采用波纹管代替原本的碗式橡胶套，克服了橡胶老化后密封不良的缺陷，同时也避免了碗式橡胶套在芯管上下移动过程中外翻的问题，浆液不会从袖阀管和芯管之间的缝隙向上或向下溢出，保证了浆液的压力，提高施工效率和施工质量。

附图说明

图1为现有技术示意图

图2为本实用新型芯管移动过程示意图

图3为本实用新型注浆示意图

其中：1芯管、10碗式橡胶套、11出浆口、12波纹管、2袖阀管。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

如图2、3所示，本实用新型提供一种浆液不易泄露并能保持浆液压力的注浆芯管及袖阀管注浆系统。芯管1的管壁上开设有若干出浆口11，在出浆口11的上端和下端分别设有橡胶制成的波纹管12，波纹管12和芯管1的拼接处没有缝隙，即浆液不会从波纹管12和芯管1的拼接处渗漏。芯管1设置在袖阀管2内部，波纹管12的最大直径不小于袖阀管2的内径。

当芯管1在袖阀管2内上下移动时，芯管1内无混凝土浆液，波纹管12在重力作用下呈现轴向拉伸的状态，直径较小，可在袖阀管2内自由移动，减少因波纹管12与袖阀管2内壁摩擦导致的波纹管12磨损。

执行注浆工作时，浆液的压力增大，波纹管12在浆液压力作用下被径向撑开，此时波纹管12与袖阀管2的内壁紧密配合形成密封圈，防止浆液从波纹管12和袖阀管2的连接处渗漏，并保持浆液的压力。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本实用新型保护范围之内。