[实用新型]一种交频复合振动磁针磁粒研磨装置

说明书

本实用新型涉及一种交频复合振动磁针磁粒研磨装置，包括支架、研磨桶、抓取机构、超声波振动装置、风扇，支架上连接研磨桶，研磨桶内设有分隔板将桶体分成上、下两层，超声波振动装置设置在研磨桶的下层，抓取机构设置在研磨桶的上层，抓取机构由设置在研磨桶顶部的抓取转动电机驱动旋转，风扇连接在研磨桶的下方。本实用新型加工工件自转的同时公转，抓取机构的连杆机构伸缩带动工件的移动，超声波振动引起的磁针和磨粒振动以及旋转磁场带动磁针和磨粒旋转运动多种运动结合，加剧了工件与磁针、磨粒之间的冲击力度，提高了磁针、磨粒的翻新速度，能使磁针和磨粒多方位冲击、划擦待加工表面或指定区域表面，提高了研磨效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别涉及一种交频复合振动磁针磁粒研磨装置。

背景技术

随着工业技术的发展和加工技术的进步,对零件的表面光整加工和微小工件精加工技术提出越来越高的要求。经过光整加工和精密加工的零件表面具有低表面粗糙度和良好的表面微观形貌,不仅具有良好的外观质量,而且还有耐磨、抗疲劳和防腐蚀等作用。传统磁针磁粒研磨方法，利用安装永磁铁的磁极盘旋转制造旋转磁场，将微小工件固定于研磨桶桶底或将工件置入混有磁针的研磨液中，磁针自由撞击工件。这种加工方法效率低下、加工区域不均匀，部分区域难以加工，磁针和工件运动单一、效率低下、难加工较复杂零件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种交频复合振动磁针磁粒研磨装置，既能保证加工质量又能高效的完成加工。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种交频复合振动磁针磁粒研磨装置，包括支架、研磨桶、抓取机构、超声波振动装置、风扇，支架上连接研磨桶，研磨桶内设有分隔板将桶体分成上、下两层，超声波振动装置设置在研磨桶的下层，抓取机构设置在研磨桶的上层，抓取机构由设置在研磨桶顶部的抓取转动电机驱动旋转，风扇连接在研磨桶的下方。

所述的研磨桶包括桶体、桶盖、电磁铁、散热片，桶体和桶盖拆卸连接，桶体的外部圆周均布多个电磁铁，相邻的两电磁铁为一组，各组电磁铁按顺时针或逆时针顺序依次通电，电磁铁外部包围散热片。

所述的超声波振动装置包括变幅杆、超声波发生器、换能器，超声波发生器、换能器固定连接在研磨桶的底面上，换能器的顶部设有变幅杆连接在分隔板的下面，超声波发生器与换能器导线连接。

所述的抓取机构包括抓取底座、支撑板、第一驱动电机、第二驱动电机、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、抓头、电滑环，底座上固定连接支撑板，支撑板的两侧分别通过转轴连接连杆一和连杆二，连杆一通过皮带与第一驱动电机连接，连杆二通过皮带与第二驱动电机连接，连杆一与连杆三铰接，连杆二与连杆四铰接，连杆三与连杆四铰接，连杆四的端部通过电滑环连接抓头。

所述的抓头包括抓头座、抓杆、抓爪、挡块，抓杆与抓座螺栓连接，抓杆上设有抓杆滑槽，抓爪与抓杆滑槽滑动连接，抓爪由挡块限位。

一种交频复合振动磁针磁粒研磨装置的加工方法，具体包括如下步骤：

1)将磁针、磁性磨粒和研磨液混合置入研磨桶中，将工件装夹在抓取机构的爪头上；

2)设定抓取机构公转轨迹和速度、爪头的自转速度，设定连杆机构的伸缩和转动位置；

3)设定超声波的振幅和振动频率，设定输入电磁铁中的脉冲电流的大小和脉冲频率；

4)依次启动抓取机构、电磁铁、超声波、风扇，磁针和磁性磨粒在旋转磁场和超声波振动的作用下与同时自转和公转的工件不断撞击、划擦，进行抛光加工。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：