[实用新型]一种橡胶密封件专用修边装置

说明书

本实用新型公开了橡胶件加工技术领域的一种橡胶密封件专用修边装置，包括工作台和转动台，转动台上设有切割槽，工作台上对应设有出刀口，出刀口处设有修边组件，工作台的左侧对应固定有L形的支撑架，支撑架上设有压板、弹簧、滑杆和定位板，本实用新型通过转动电机使转动台带动密封件间歇运动，并将密封件从上料处依次移动至修边组件和下料处，使上料和下料均远离修边刀，有效避免修边刀造成意外伤害，且上料、修边和下料能够同时进行，提高加工效率；通过手动将压板下压，使定位板下移，紧压在密封件上，同时通过修边组对密封件进行修边，密封件定位和修边简单方便。

技术领域

本实用新型涉及橡胶件加工技术领域，具体为一种橡胶密封件专用修边装置。

背景技术

橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的；主要产品目前有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块。

在橡胶密封件的制造过程中，将经过前期塑炼、混炼处理性能达到要求的坯料，放到模具里成型、硫化，一次成型零件往往多达几百个，成型的密封件侧边往往会出现毛边等问题，因此，需要对橡胶密封件进行修边。

现有的橡胶密封件修边装置通常包括有工作台，工作台的上方设有修边刀，通过液压缸等结构控制修边刀上下移动，但是，密封件的上料、下料和修边均在工作台上同一个位置，因此，当工人进行上料和下料时，手部等部位会离修边刀较近，容易造成划伤等情况。

基于此，本实用新型设计了一种橡胶密封件专用修边装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封件专用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封件专用修边装置，包括工作台，工作台的上方转动连接有转动台，且转动台的底面中心处连接有转动电机，转动电机与工作台的底面固定连接，转动台的顶面边沿处沿圆周方向均匀设置有多个切割槽，工作台的左侧对应切割槽的位置设有出刀口，出刀口处设有修边组件，工作台的左侧对应固定有L形的支撑架，支撑架的上方通过弹簧连接有压板，且压板的底面四角处固定有竖直的滑杆，四个滑杆与支撑架滑动连接，且底端穿过支撑架的顶面，并共同固定有定位板。

优选的，修边组件包括滑动连接于出刀口中的修边刀，修边刀的底端伸出出刀口并固定有弹簧板，且弹簧板和工作台之间固定有弹簧，弹簧板的下方对称设有两个凸轮，两个凸轮的中心处共同固定有中心轴，且凸轮的轮面与弹簧板的底面接触，中心轴与工作台的底面转动连接，且一端连接有电机。

优选的，转动台的顶面中间转动连接有竖直的螺杆，螺杆上螺纹连接有螺筒，螺筒的外侧壁上沿圆周方向均匀设置并转动连接有多个连接杆，连接杆的底端向外侧下方倾斜，并转动连接有限位板，限位板与切割槽一一对应，并与限位板与转动台的顶面滑动连接，且限位板的两侧设有导向组件。

优选的，导向组件包括对称设于切割槽两侧的两个导向板，导向板的内侧面设有导向槽，限位板滑动连接于两个导向板之间，侧边固定有导向块，导向块滑动连接于导向槽中，限制限位板的运动方向。

优选的，定位板的底面对应出刀口和切割槽的位置设有刀槽，当修边刀对橡胶件进行切割修边时，刀刃位于刀槽中，从而将橡胶件的侧边完全切断，提高修边效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动电机使转动台带动密封件间歇运动，并将密封件从上料处依次移动至修边组件和下料处，使上料和下料均远离修边刀，有效避免修边刀造成意外伤害，且上料、修边和下料能够同时进行，提高加工效率；通过手动将压板下压，使定位板下移，紧压在密封件上，同时通过修边组对密封件进行修边，密封件定位和修边简单方便。

附图说明