[实用新型]一种铣床立向进给机构

说明书

本实用新型公开了一种铣床立向进给机构，包括底板、进给结构和稳固导向结构，所述底板的壁体左侧纵向对称设有安装孔，底板的右壁设有进给立板，进给立板的底面与底板的底面持平，所述进给结构设置于进给立板内部，所述稳固导向结构对称设置于进给结构的前后壁面上，且与进给立板对应安装，其中：还包括PLC控制器、安装板和安装孔，所述PLC控制器设置于底板的前壁面上，安装板设置于进给结构的右端面上，安装孔对称设置于安装板的壁体上下两端，该铣床立向进给机构，结构简单，操作方便，能够快速高效准确地立向进给进行调节，保证调节的稳定性，从而提高了加工质量，减轻了人员的使用负担。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铣床立向进给机构。

背景技术

机床亦称工作母机或工具机，在国民经济现代化的建设中起着重大作用，铣床主要是用铣刀对工件多种表面进行洗削加工的机床，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，但传统的铣床立向进给机构存在诸多不足，结构复杂，操作繁琐，不能够快速高效地立向进给进行调节，并不能够保证立向进给调节的精度，无法做到调节过程中结构的导向稳固，调节时结构的稳定性不佳，加工的质量难以得到保障，无形中增加了人员的使用负担，因此能够解决此类问题的一种铣床立向进给机构的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铣床立向进给机构，结构简单，操作方便，能够快速高效准确地立向进给进行调节，保证调节的稳定性，从而提高了加工质量，减轻了人员的使用负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床立向进给机构，包括底板、进给结构和稳固导向结构；

底板：所述底板的壁体左侧纵向对称设有安装孔，底板的右壁设有进给立板，进给立板的底面与底板的底面持平；

进给结构：所述进给结构设置于进给立板内部；

稳固导向结构：所述稳固导向结构对称设置于进给结构的前后壁面上，且与进给立板对应安装；

其中：还包括PLC控制器、安装板和安装孔，所述PLC控制器设置于底板的前壁面上，安装板设置于进给结构的右端面上，安装孔对称设置于安装板的壁体上下两端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，结构简单，操作方便，能够快速高效地立向进给进行调节，并保证立向进给调节的精度，做到调节过程中结构的导向稳固，保证调节的稳定性，从而提高了加工质量，减轻了人员的使用负担。

进一步的，所述进给结构包括条形槽、转动丝杆、电机和升降进给块，所述条形槽竖向对应设置于进给立板的右壁面上，转动丝杆的上下两端均通过轴承与条形槽的内壁转动连接，电机设置于进给立板的上端，电机的输出轴通过联轴器与转动丝杆的顶端固定连接，升降进给块与转动丝杆螺纹连接，升降进给块的右侧壁延伸至条形槽的外部，升降进给块左壁的滑块与条形槽的内壁滑槽滑动连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现快速高效地立向进给调节。

进一步的，所述稳固导向结构包括L形支撑板、U形板、导向滚轮和导向稳固滚槽，所述L形支撑板对称设置于升降进给块前后侧壁的右端，U形板设置于对应的L形支撑板左端头处，导向滚轮两侧壁的转轴通过轴承与对应的U形板内壁转动连接，导向稳固滚槽对称设置于进给立板的前后侧壁上，导向稳固滚槽与导向滚轮对应吻合滑动连接，保证调节过程中的稳定性。

进一步的，还包括固定螺杆和加强筋，所述固定螺杆设置于底板壁体左侧对应的安装孔内部，加强筋对应设置于底板上表面与进给立板左侧面的连接处，便于稳固安装，并保证连接处的承载力度。

进一步的，还包括支板和测距传感器，所述支板设置于进给立板的右壁面底端，测距传感器设置于支板的上壁面上，且与安装板对应设置，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，便于准确定位调节。