[实用新型]一种注塑件自动装夹具与分模号装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑件自动装夹具与分模号装置，包括工作台、电动机、转动轮、保护垫和挤压板，所述工作台上安装有模具本体，且工作台上安装有放置箱，并且工作台上安装有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆与支撑板相互连接，所述电动机放置在支撑板上，且电动机与转动轴相互连接，并且转动轴安装在工作台上，同时转动轴上安装有皮带轮，所述转动轮安装在转动轴上，且转动轮与移动板相互贴合。该注塑件自动装夹具与分模号装置，采用自动夹取的方式，从而不再需要人工对模具进行分拣，更加省时省力，且便于加快生产速度，采用可调节的夹取方式，便于适应对圆形或方形的产品进行夹取，使产品在夹取的过程中更加稳定，不易滑落。

技术领域

本实用新型涉及注塑件生产技术领域，具体为一种注塑件自动装夹具与分模号装置。

背景技术

在对注塑件进行生产的过程中，将原料倒在模具里，然后经过冷却成型，再进行脱模便可进行打磨以及涂色等工艺，使用不同的模具便可生产出不同形状及大小的产品，成本较低且可实现批量生产。

但在对注塑件进行生产的过程中也存在着很多的问题，例如，某些产品需要批量生产不同型号的产品时，脱模后需要人工进行分模号装在放置盒中，而后再进行下一步生产，在这过程中人工分拣费时费力，且容易出现错误，一次只能分拣一个，效率较低，影响生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件自动装夹具与分模号装置，以解决上述背景技术中提出人工分拣影响生产速度，人工分拣时容易出现错误的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件自动装夹具与分模号装置，包括工作台、电动机、转动轮、保护垫和挤压板，所述工作台上安装有模具本体，且工作台上安装有放置箱，并且工作台上安装有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆与支撑板相互连接，所述电动机放置在支撑板上，且电动机与转动轴相互连接，并且转动轴安装在工作台上，同时转动轴上安装有皮带轮，所述转动轮安装在转动轴上，且转动轮与移动板相互贴合，并且移动板上安装有第一滑块，所述第一滑块与固定轨道相互连接，且固定轨道安装在工作台上，并且工作台上安装有贴合块，所述保护垫安装在移动板上，且移动板与第二滑块相互贴合，并且保护垫安装在贴合块上，所述挤压板安装在第二滑块上，且挤压板与螺栓相互连接，并且螺栓与移动板相互连接。

优选的，所述皮带轮通过转动轴与转动轮构成同轴连接，且转动轴通过支撑板上安装的轴承与支撑板构成转动机构。

优选的，所述固定轨道设置为“U”字型，且固定轨道内表面设置为光滑。

优选的，所述移动板一端设置为弧形，且移动板上设置有方形凹槽。

优选的，所述挤压板通过第二滑块与移动板构成滑动连接，且挤压板关于移动板中心对称分布。

优选的，所述螺栓通过挤压板上设置的螺纹孔洞与挤压板相互连接，且螺栓通过移动板上安装的轴承与移动板构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑件自动装夹具与分模号装置，采用自动夹取的方式，从而不再需要人工对模具进行分拣，更加省时省力，且便于加快生产速度，采用可调节的夹取方式，便于适应对圆形或方形的产品进行夹取，使产品在夹取的过程中更加稳定，不易滑落；

1.支撑板、电动机、转动轴、皮带轮和转动轮组成的结构通过电动机带动转动轴转动，从而实现对转动轮的转动，从而通过转动轮实现对移动板的位置进行改变；

2.移动板、保护垫、第二滑块、挤压板和螺栓组成的结构通过螺栓的转动，可以实现对挤压板位置进行改变，从而可以改变与物品的接触面积，更便于对产品进行夹取。

附图说明

图1为本实用新型工作台主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型转动轮俯视剖面结构示意图；