[实用新型]多功能抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能抛光装置，包括第一伞齿轮和穿设于所述第一伞齿轮内圈中的主轴，所述主轴与所述第一伞齿轮同轴布置且互不接触；所述主轴通过连接组件连接有若干与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，每个所述第二伞齿轮连接有一个抛光筒。本实用新型能够针对不同规格的零部件和不同的抛光要求选择对应的抛光筒，同一时间满足多种不同的零部件进行抛光，抛光时抛光件在抛光筒内部轴向和横向双向运动，节省成本的同时大大提高抛光效率和抛光效果。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种多功能抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，现有的生产过程中，比较常用到的是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工。为了针对现有生产中大批量的零部件抛光，一般人们选用抛光筒进行自动抛光，即利用内壁设置有抛光工具的滚筒，将批量零部件放入其中，通过滚筒的转动带动其内部的零部件与抛光工具以及自身之间互相接触摩擦完成抛光。

但是传统的这种自动抛光方式，由于原理的限制，同一个滚筒内一般只能放置同一种型号和同一抛光要求的零部件，如果同一批次内有多种不同型号和不同抛光要求的零部件，就需要改变抛光筒内的相关参数或者准备多个与之对应的抛光筒分别进行抛光，费时费力，很不效率；同时抛光桶只能绕中心轴转动，被抛光件在桶内向单一方向滚动抛光，其抛光效率和效果有不尽人意的地方。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点，本实用新型提供一种多功能抛光装置，具体方案如下：

包括第一伞齿轮和穿设于所述第一伞齿轮内圈中的主轴，所述主轴与所述第一伞齿轮同轴布置且互不接触；所述主轴通过连接组件连接有若干与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，每个所述第二伞齿轮连接有一个抛光筒。

进一步地，所述连接组件包括穿设于所述主轴上的连接块，所述连接块的外沿设有若干径向布置的传动轴，所述第二伞齿轮通过轴承穿设于所述传动轴上。

进一步地，所述传动轴的数量为四个。

进一步地，所述抛光筒连接于所述第二伞齿轮远离所述连接组件的侧壁上，所述抛光筒的中心轴位于所述传动轴的延长线上。

进一步地，所述主轴为电机的输出轴。

进一步地，所述电机固定连接于带底座的电机支架上，所述电机与所述带底座的电机支架之间存在大于等于九十度小于一百八十度的夹角。

进一步地，所述抛光筒的内壁设有若干可拆卸的抛光刷或抛光纸。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出的多功能抛光装置，首先可以挂载多个不同的抛光筒，同一时间满足多种不同的零部件不同的抛光要求，节约成本和效率。其次可以利用一个动力输出设备，实现抛光筒的两个维度的运动——抛光筒在齿轮的带动下实现自转，在动力轴带动下实现公转，公转平面与水平面存在夹角，使得被抛光物品在抛光筒内会在轴向和横向两个方向运动，抛光效果更均匀，效率会更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图，

图2为本实用新型的结构俯视图，

图3为本实用新型连接组件的结构放大图，

图4为本实用新型另一种实施例的结构立体图，

图5为本实用新型另一种实施例带底座的电机支架与电机的连接结构示意图。

附图序号及名称：1、电机，2、第一伞齿轮，3、连接组件，31、连接块，32、传动轴，4、第二伞齿轮，5、抛光筒，51、多边形刷桶， 52、圆形刷桶，53、非封闭式刷桶，6、带底座的电机支架，7、主轴。