[实用新型]一种生产碳素用多用负压导热油炉

说明书

本实用新型公开了一种生产碳素用多用负压导热油炉，包括炉体，所述炉体的内部固接有隔板，所述燃烧室的左端加工有点火孔，所述燃烧室的右端连通有排烟管，所述燃烧室内设有喷射组件。该生产碳素用多用负压导热油炉，通过炉体、隔板、油腔、燃烧室和喷射组件的配合，使得该装置在燃烧时可通过喷嘴转动喷射燃气，且扇板转动对燃气进行吹动导向，进而使得燃气快速布满燃烧室内，提升燃气燃烧的面积，进而提升导热油受热的均匀性，进而提升导热油受热效率，通过油腔、支管、炉体和翻动组件的配合，使得该装置在导热油循环受热时，可通过转板往复转动对导热油进行翻动导流，进而使得导热油的温差均匀性大大提升，进而提升导热油导热效果。

技术领域

本实用新型涉及生产碳素用多用负压导热油炉技术领域，具体为一种生产碳素用多用负压导热油炉。

背景技术

导热油炉是将电加热器直接插入导热油中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统，电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

现有技术中的生产碳素用多用负压导热油炉，在燃烧时燃气喷射不均，且燃气布满燃烧室速度慢，进而缩小燃气燃烧的面积，进而降低导热油受热的均匀性，使得导热油受热效率低，在导热油循环受热时，不可导热油进行翻动导流，使得导热油的温差大，进一步降低导热油受热效率，使得导热油导热效果差，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产碳素用多用负压导热油炉，以解决上述背景技术中提出现有技术中的生产碳素用多用负压导热油炉，在燃烧时燃气喷射不均，且燃气布满燃烧室速度慢，进而缩小燃气燃烧的面积，进而降低导热油受热的均匀性，使得导热油受热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产碳素用多用负压导热油炉，包括炉体，所述炉体的内部固接有隔板，所述隔板的上方设有油腔，所述隔板的下方设有燃烧室，所述油腔的顶部连通有两个支管，所述炉体的底部固接有支架，所述燃烧室的左端加工有点火孔，所述燃烧室的右端连通有排烟管，所述燃烧室内设有喷射组件；

所述喷射组件包括竖管、接口、喷嘴、扇板、第一齿轮、第二齿轮和第一电机；

所述竖管的外壁通过轴承炉体的底部转动连接，所述竖管的外壁下方通过轴承转动连接有接口，所述竖管的左右两侧均连通有喷嘴，所述竖管的外壁固接有多个扇板，所述竖管的外壁下方固接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮底部与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机的底部与支架的顶部固定连接。

优选的，所述扇板呈环形等距分布，且扇板斜向设置。

优选的，所述第一齿轮的齿数为第二齿轮的十倍。

优选的，所述油腔的内部设有翻动组件；

所述翻动组件包括圆杆、滑槽、转板、支杆、横杆、套筒、弹簧、滚珠、凸轮和第二电机；

多个所述圆杆的前后端呈等距与油腔的内壁固定连接，所述圆杆的外壁通过滑槽间隙配合有转板，所述转板的顶部均固接有支杆，所述支杆的顶部通过销轴与横杆底部预设的耳板转动连接，所述横杆的外壁左侧间隙配合有套筒，所述套筒的内壁左端与横杆的左端通过弹簧固定连接，所述横杆右端预设的滚珠槽间隙配合有滚珠，所述滚珠的右端贴合有凸轮，所述凸轮的右端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的输出轴通过轴承与炉体的右端转连接，所述第二电机的底部与炉体的右端固定连接。

优选的，所述圆杆与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述凸轮的左端面为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产碳素用多用负压导热油炉结构科学合理，使用安全方便：