[实用新型]锂挤压机模具拆卸结构

说明书

本实用新型涉及锂挤压机技术领域，具体涉及锂挤压机模具拆卸结构，包括模具压模盖和挤压机模具座，模具压模盖套接在挤压机模具座右侧，模具压模盖左侧上下均设有限位杆，挤压机模具座对应限位杆位置开设有对应的限位槽，挤压机模具座开设有空腔，空腔内设置有模具，模具压模盖位于挤压机模具座顶部的一侧设有卡接组件，模具压模盖对应卡接组件位置开设有限位室；本实用新型使用时，通过限位杆和卡接组件能够在取下螺栓时稳定的将模具压模盖固定在原位置，防止模具配件掉落损坏或砸伤工作人员，安全性能好；安装时，将模具压模盖通过限位杆和卡接组件进行初固定，不需要始终利用手托持，能够有效降低操作人员的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及锂挤压机技术领域，具体涉及锂挤压机模具拆卸结构。

背景技术

挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，挤压机主要由机械部分、液压部分和电气部分三大部分组成。机械部分由底座、预应力框架式张力柱、前横梁、活动横梁、X型导向的挤压筒座、挤压轴、供锭机构、残料分离剪、滑动模座等组成。液压系统主要由主缸、侧缸、锁紧缸、穿孔缸、大容量轴向柱塞变量泵、电液比伺服阀(或电液比例调节阀)、位置传感器、油管、油箱及各种液压开关组成。电气部分主要供电柜、操作台、PLC可编程序控制器、上位工业控制机和显示屏幕等组成。但传统的锂挤压机模具采用螺栓固定，存在以下问题：一是拆卸过程中锂挤压机模具配件容易掉落，造成破损或砸伤操作人员，二是锂挤压机模具在安装时需要用手托住，需耗费较多的劳动力。

基于此，本实用新型设计了锂挤压机模具拆卸结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了锂挤压机模具拆卸结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂挤压机模具拆卸结构，包括模具压模盖和挤压机模具座，所述模具压模盖套接在挤压机模具座右侧，所述模具压模盖左侧上下均设有限位杆，所述挤压机模具座对应限位杆位置开设有对应的限位槽，所述挤压机模具座开设有空腔，所述空腔内设置有模具，所述模具压模盖位于挤压机模具座顶部的一侧设有卡接组件，所述模具压模盖对应卡接组件位置开设有限位室。

进一步地，所述卡接组件包括固定杆，所述固定杆滑动贯穿限位室上下壁，所述固定杆位于限位室内的杆体上固定有横板，所述横板底端固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套接在固定杆外侧，所述第一复位弹簧另一端固定在限位室底端，所述挤压机模具座对应固定杆位置开设有卡孔。

进一步地，所述限位杆包括杆体，所述杆体左端开设有滑槽，所述滑槽槽口外沿固定有限位环，所述滑槽滑动设置有限位板，所述限位板底端固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一端固定在滑槽底端，所述限位板顶端固定有顶球，所述限位槽对应顶球位置开设有顶球槽。

进一步地，所述模具压模盖通过螺栓固定在挤压机模具座上。

进一步地，所述模具与模具压模盖之间设有模具挡板，所述模具左侧设有导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是本实用新型通过设置的限位杆和卡接组件能够在拆卸模具取下螺栓时稳定的将模具压模盖固定在原位置，防止模具配件掉落损坏或砸伤工作人员，安全性能好；二是本实用新型在安装时，直接将模具压模盖通过限位杆和卡接组件进行初步固定，不需要操作人员始终利用手托持，能够有效降低操作人员的劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A区放大示意图；

图3为本实用新型限位杆结构示意图。