[实用新型]一种模具生产用原料板件打磨装置

说明书

本实用新型涉及磨具生产设备技术领域，具体涉及一种模具生产用原料板件打磨装置，包括箱体，箱体通过带通孔的横板将箱体分隔为打磨室和储水室，箱体内腔顶部设置有传动组件，传动组件上滑动设置安装板，安装板底端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端固定有L形固定板，L形固定板底部固定有第一电机，第一电机底部的动力输出轴上固定有打磨盘，横板上端固定有夹持组件，横板下方设有过滤板，箱体底部一侧设置有水泵，水泵的出水管连接有软质水管，软质水管另一端连接有喷淋；本实用新型使用时能够对原料板件表面进行全方位的打磨，打磨效率高，同时设置的喷淋头在降温的同时还能够除尘，并且能够对水资源进行重复利用，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及磨具生产设备技术领域，具体涉及一种模具生产用原料板件打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。在模具生产过程中往往需要对原料板件进行加工处理，其中对原料板件的打磨时必不可少的一步。但传统的模具打磨装置，需要人工进行夹紧，通过往复的夹紧拆卸对模具进行打磨出料，生产效率低下，人工成本高。

为此，在专利号为CN201821168185.7的专利中公开了一种便于出料的模具打磨装置，包括打磨台，打磨台上端面上设置有支撑立柱，支撑立柱顶端固定设置有横梁，横梁上端面设置有冷却装置，横梁底端面安装有打磨装置。但该装置存在以下不足：一是该装置打磨装置位置固定，只能对固定位置进行打磨，整体打磨不方便；二是该装置喷出的水未进行回收利用，造成水资源浪费。

基于此，本实用新型设计了一种模具生产用原料板件打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种模具生产用原料板件打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用原料板件打磨装置，包括箱体，所述箱体中部设置有横板，所述横板上开设有若干通孔，所述横板将箱体分隔为上部的打磨室和下部的储水室，所述箱体内腔顶部设置有传动组件，所述传动组件上滑动设置有带有空腔的安装板，所述安装板底端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定有L形固定板，所述L形固定板底部固定有第一电机，所述第一电机底部的动力输出轴上固定有打磨盘，所述横板上端固定有夹持组件，所述横板下方设有过滤板，所述过滤板水平卡接在储水室上部，所述箱体底部一侧设置有安装框，所述安装框内设置有水泵，所述水泵的进水管贯穿箱体延伸至储水室底部，所述水泵的出水管贯穿箱体延伸至打磨室上部，所述出水管连接有软质水管，所述软质水管另一端连接有喷淋头，所述喷淋头固定在L形固定板底端，所述喷淋头正对打磨盘。

进一步地，所述传动组件包括两个水平平行设置的螺杆，所述螺杆螺上接有螺块，两个所述螺块通过直齿条和光轴连接，所述安装板滑动设置在直齿条和光轴上，所述安装板顶端固定有第二电机，所述第二电机动力输出端通过轴承贯穿安装板上壁固定有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接直齿条，所述螺杆一侧设有传动箱，所述传动箱内通过轴承安装有转轴，所述转轴一端通过轴承贯穿传动箱连接第三电机的动力轴，所述第三电机固定在传动箱侧壁，所述螺杆通过轴承安装在箱体和传动箱之间，所述螺杆一端通过轴承贯穿传动箱固定有第一锥齿轮，所述转轴对应第一锥齿轮位置固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述传动箱固定在箱体内壁。

进一步地，所述夹持组件，包括凹型底座，所述凹型底座的底部开设有通槽，所述凹型底座的侧壁之间固定有两个平行设置的滑杆，所述滑杆上滑动设置有夹板，所述夹板一侧设置有紧固旋钮，所述紧固旋钮通过螺纹孔贯穿凹型底座侧壁及箱体，所述紧固旋钮一端转动设置有连接杆，所述连接杆固定在夹板侧壁上。

进一步地，所述夹板的夹持端设置有橡胶垫。