[实用新型]棉花痕量灌溉机械化收获设备

说明书

本实用新型公开了棉花痕量灌溉机械化收获设备，包括壳体，壳体内底部固定连接有基座，基座上端安装有轴承，基座通过轴承转动连接有破碎辊筒，破碎辊筒上方设有旋转仓，本实用新型的有益效果是：1、通过在旋转仓内底部设置圆锥形状的破碎辊筒，设置旋转仓和破碎辊筒相反的旋转方向，棉花杆可由旋转仓下端内壁与破碎辊筒之间破碎齿的相互切割破碎作用下完成切断破碎，提高割断棉秆的几率，解决了传统棉秆收获机棉秆碎料统一性差、需要二次作业的问题；2、通过将破碎齿均呈倾斜式分布在旋转仓下端内壁以及破碎辊筒外壁上，以便于棉杆碎料在旋转仓和破碎辊筒之间旋转自行下料，避免碎料堆积在旋转仓和破碎辊筒之间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为棉花痕量灌溉机械化收获设备。

背景技术

棉花是我国的一种重要作物之一。传统的种植模式下，在棉花采摘之后，棉秆多数是被砍去直接焚烧或者丢弃，而棉秆实际上是一种高纤维物质，十分适于粉碎作为畜牧业的饲料使用，上述焚烧或者丢弃棉秆的处理方式显然不仅造成了浪费，而且污染了环境，是极不科学，但是在现有的棉秆收获设备中，对于棉杆的粉碎基本上都采用旋转刀片式的粉碎方法，利用刀片随的高速旋转来打碎棉秆，但是此种的粉碎方式较为粗糙，对于棉杆的粉碎不是很彻底，需要后续二次粉碎，极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供棉花痕量灌溉机械化收获设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：棉花痕量灌溉机械化收获设备，包括壳体，所述壳体内底部固定连接有基座，所述基座上端安装有轴承，所述基座通过轴承转动连接有破碎辊筒，所述破碎辊筒上方设有旋转仓，所述旋转仓上下两端均为漏斗形状且相连通，所述壳体外顶部固定连接有进料口，所述进料口下方四周且在壳体内顶部上设有环形导轨，所述旋转仓顶端均匀固定连接有若干滑块，所述旋转仓通过滑块与环形导轨滑动连接，所述旋转仓下端内壁以及破碎辊筒外壁上均匀设有若干交错设置的破碎齿，所述基座外壁上固定连接有齿盘，所述破碎辊筒底部一侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿盘与齿轮啮合连接，所述旋转仓中间部位设有二号皮带槽，所述壳体内上方固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端上设有一号皮带槽，所述一号皮带槽与二号皮带槽之间通过皮带传动连接。

优选的，所述壳体外底部安装有底座，所述底座内设有螺旋送料管，所述螺旋送料管一端与固定安装在底座外侧的三号电机输出端通过联轴器固定连接。

优选的，所述壳体和底座之间开设有环形的下料口。

优选的，所述壳体一侧外壁上固定连接有控制箱，所述控制箱均与一号电机、二号电机和三号电机相连接。

优选的，所述破碎辊筒底部外径上固定连接有挡环，所述挡环的直径大于基座的直径。

优选的，所述破碎齿均呈倾斜式分布在旋转仓下端内壁以及破碎辊筒外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在旋转仓内底部设置圆锥形状的破碎辊筒，设置旋转仓和破碎辊筒相反的旋转方向，棉花杆可由旋转仓下端内壁与破碎辊筒之间破碎齿的相互切割破碎作用下完成切断破碎，提高割断棉秆的几率，解决了传统棉秆收获机棉秆碎料统一性差、需要二次作业的问题；

2、通过将破碎齿均呈倾斜式分布在旋转仓下端内壁以及破碎辊筒外壁上，以便于棉杆碎料在旋转仓和破碎辊筒之间旋转自行下料，避免碎料堆积在旋转仓和破碎辊筒之间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的滑块连接结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。