[实用新型]一种高速浆纱机用浆槽

说明书

本实用新型公开了一种高速浆纱机用浆槽，包括浆槽主体，浆槽主体的上表面开设有槽体，槽体的底面设置有多个混合装置，浆槽主体内穿设有输气管，输气管上表面连通有多个分流管，分流管的上端与混合装置连接，浆槽主体的一侧下端开设有安装腔，安装腔内设置有加热装置和抽风机的出气口与加热装置内部连通，输气管的一端与加热装置连通。通过设置混合装置，混合装置可将热空气通过出气道排出，对槽体底面的浆液进行混合搅动，避免浆液出现沉淀导致的产品质量不过关，当停止供气时，出气块下降会对混合装置进行密封，避免浆液进入混合装置内部，同时热空气可对浆液进行热交换，保持浆液的温度始终保持96‑98摄氏度，保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及浆纱机技术领域，特别涉及一种高速浆纱机用浆槽。

背景技术

在纺织工艺流程中，浆纱是一道关键的工序，体现上浆质量的一个重要指标是上浆率，因此保证浆纱上浆率的稳定是提高织造效率和坯布质量的重要手段。

经纱上浆时，浆液工艺温度须保持在96℃～98℃，现有的浆纱机浆槽加热时一般采用蒸汽直接加热，这种方法，效率较高，多用于高温上浆，很容易达到设定的温度要求，但是水蒸汽对浆液加热后形成的冷凝水会直接注入到浆箱里，对浆液起到稀释的作用，需要不断的注入浆液以保持浆液的浓度，并且浆液长时间的静置时会出现沉淀，导致上浆不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高速浆纱机用浆槽，具备能够避免浆液的沉淀，同时采用热空气对浆液加热，避免传统的采用蒸汽加热，造成浆液稀释，影响产品质量的等优点，解决了背景技术提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高速浆纱机用浆槽，包括浆槽主体，浆槽主体的上表面开设有槽体，槽体的底面设置有多个混合装置，浆槽主体内穿设有输气管，输气管上表面连通有多个分流管，分流管的上端与混合装置连接，浆槽主体的一侧下端开设有安装腔，安装腔内设置有加热装置和抽风机，抽风机的出气口与加热装置内部连通，输气管的一端与加热装置连通。

进一步的，混合装置包括固定柱和出气块，固定柱的底面套设有固定环，固定环通过固定螺栓与槽体底面螺纹连接，固定柱的上表面开设有滑槽，出气块滑动连接在滑槽内，滑槽的底面开设有气腔，气腔的底面开设有连接口，分流管的上端插设连接口，出气块的底面周侧固定连接有多个压缩弹簧，多个压缩弹簧的下端与滑槽的底面周侧固定连接，出气块的底面开设气槽，出气块的表面开设有多个与气槽连通的出气道。

进一步的，加热装置包括壳体和设置在壳体内部的电加热棒，壳体内开设有加热腔，电加热棒的两端与加热腔侧壁固定连接。

进一步的，安装腔的开口处设置有盖板，盖板上开设有多个通气孔。

进一步的，出气道为倾斜向下设置，多个出气道等间距环绕设置在出气块的周侧。

进一步的，连接口内壁嵌设有密封环，密封环与连接口硫化连接为一体件。

采用上述技术方案，(1)通过设置混合装置，混合装置可将热空气通过出气道排出，对槽体底面的浆液进行混合搅动，避免浆液出现沉淀导致的产品质量不过关，当停止供气时，出气块下降会对混合装置进行密封，避免浆液进入混合装置内部，同时热空气可对浆液进行热交换，保持浆液的温度始终保持96-98摄氏度，保证产品的质量。(2)通过设置抽风机和加热装置，实现通过加热空气对浆液进行加热，既能保证浆液加热均匀，同时也避免了传统的采用蒸汽加热导致的浆液的浓度下降，需要不同的输送浆液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。