[实用新型]一种混凝土永久模板体系

说明书

本实用新型公开了一种混凝土永久模板体系，其包括混凝土永久模板、多根背梁和多个背架，混凝土永久模板的内侧面上设有多根肋条，各肋条上设有螺纹通孔，混凝土永久模板的背面上设有多个连接孔组，连接孔组包括多个连接盲孔，背梁与混凝土永久模板相接，背架与背梁相接。本实用新型的背梁通过连接盲孔与混凝土永久模板的背面连接，再通过背架支撑背梁，当浇筑完毕拆除背梁及背架，混凝土永久模板能永久留置在普通钢筋混凝土结构的表面且牢固连接，背梁的拆装不破坏混凝土永久模板的结构，因此能更好地抵抗氯离子的侵蚀，延长整体使用寿命，降低建造和维护成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域中的一种混凝土永久模板体系。

背景技术

氯离子具有极强的穿透力，能通过混凝土的细微孔隙进入钢筋混凝土结构内部，并吸附于钢筋表面钝化膜处，当达到一定浓度(临界值)时，可使该处PH值迅速降低，导致钢筋表面局部钝化膜破坏、钢筋锈蚀、钢筋受力截面减少；钢筋锈蚀后体积膨胀，使钢筋的混凝土保护层胀裂、剥落和损坏，钢筋与混凝土之间的握裹遭受破坏。海洋环境中的钢筋混凝土结构因受海水、海风和海雾中氯离子侵蚀，其承载力及耐久性降低，甚至造成钢筋混凝土结构破坏，严重缩短其服役寿命。

为了提高海洋环境工程钢筋混凝土结构抵抗氯离子侵入能力，防止钢筋混凝土结构因氯离子腐蚀过早破坏，提高钢筋混凝土结构耐久性，延长海洋环境工程使用寿命，目前主要的技术措施是采用抗海水腐蚀混凝土(高性能混凝土、胶乳改性混凝土、掺阻锈剂混凝土)、在混凝土表面涂覆防护层、采用镀层钢筋或涂层钢筋、阴极保护，这些技术措施在一定程度上延缓了钢筋腐蚀开始的时间，但存在成本高、施工困难或防腐效果不可确定等问题。近年发展起来的一种超高性能水泥基材料——超高性能混凝土，力学性能极高、体积稳定性优良，具有超高强度和耐久性，其抗压强度可达150MPa，电通量低于100C、抗硫酸盐等级超过 KS150，抗冻等级超过F500，其工作寿命有可能达到200年，目前已开始在海洋环境工程中应用，但其费用高昂，单价是普通混凝土的5～10倍，推广应用受到制约。

为克服现有钢筋混凝土工程抗氯离子腐蚀技术的不足，降低钢筋混凝土结构工程抗氯离子腐蚀费用，提出利用超高性能混凝土永久模板(以下简称混凝土永久模板)作为海洋环境钢筋混凝土结构的外表层的思路，即采用超高性能混凝土制作模板，在普通钢筋混凝土结构成型后模板不拆除，永久围封在普通钢筋混凝土结构的外表层，利用其优异的抗氯离子性能提高海洋环境钢筋混凝土结构的抗腐蚀能力。但目前可周转的模板体系(木模体系、钢模体系) 及免拆金属网模板体系及其使用方法均不适用于混凝土永久模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种混凝土永久模板体系，其能抵抗氯离子的侵蚀，提高海洋环境钢筋混凝土机构工程的使用寿命。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种混凝土永久模板体系，其包括混凝土永久模板，所述混凝土永久模板的内侧面上设有多根纵向布置的肋条，各所述肋条上设有至少一个能贯穿肋条和混凝土永久模板的螺纹通孔，所述混凝土永久模板的背面上设有多个连接孔组，所述连接孔组包括多个纵向分布的连接盲孔；多根背梁，所述背梁与混凝土永久模板的连接盲孔相接；多个用于支撑背梁的背架，所述背架与背梁相接。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述背梁包括两根平行间隔设置的钢梁，两根钢梁之间形成间隙，两根钢梁的两端及中部分别通过连接板连接。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述背梁通过第一连接螺栓固定至混凝土永久模板的背面，第一连接螺栓穿过背梁的间隙后与连接盲孔螺纹连接。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述背梁的顶部设有吊环。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述背架包括一根支撑杆、多根斜撑杆以及多个第一连接件，各所述第一连接件通过第二连接螺栓与相应的背梁连接，各所述第一连接件分别通过至少一根斜撑杆与支撑杆连接，所述支撑杆的底部设有调节机构。