[实用新型]脱硫废液制酸用硫膏干燥装置

说明书

本实用新型公开了脱硫废液制酸用硫膏干燥装置，包括干燥箱、进料管、排料管和废气管，所述干燥箱由第一箱体和第二箱体组成。本实用新型中，湿硫膏通过进料管进入到第一箱体中，通过热风管和热风机的设置，可对湿硫膏进行干燥，通过搅拌杆和电机的设置，可对湿硫膏进行搅拌，避免了湿硫膏在第一箱体内部的堆积，实现了对湿硫膏的第一次干燥，通过废气管的设置可对第二箱体内部的水进行加热，水对放置板进行加热，放置板通过热传导的方式对湿硫膏进行再次干燥，实现了对湿硫膏的二次干燥，相比传统的自然晾干的方式，干燥效率更快，同时也实现了对废气管内部的热量的回收利用。

技术领域

本实用新型涉及硫膏干燥技术领域，尤其涉及一种脱硫废液制酸用硫膏干燥装置。

背景技术

焦化厂净化脱硫后的硫膏其本身是一种资源，它的主要成分是硫磺，遇到高温时容易着火燃烧，释放出大量的二氧化硫，危害人、畜和生态植被，建议进行脱水，融化制成硫磺块进行使用。

现有技术中通常是采用自然晾干的方式对硫膏进行干燥，使得硫膏的干燥时间较长，现有技术中焦炉所生产的高温废气通常是直接排放到大气中，对周围的环境会产生一定的影响，也是对能源的浪费。

因此，提出一种硫膏干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的硫膏自然晾干方式的时间较久，干燥效率较低的问题，而提出的脱硫废液制酸用硫膏干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫废液制酸用硫膏干燥装置，包括干燥箱、进料管、排料管和废气管，所述干燥箱由第一箱体和第二箱体组成，所述第一箱体的侧壁上安装有热风机且热风机与第一箱体之间通过热风管连通，所述第一箱体的内部设有搅拌杆且搅拌杆与固定在第一箱体顶部的电机的输出轴传动连接，所述废气管贯穿第二箱体，所述第二箱体的内部安装有放置板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一箱体与第二箱体的连通处安装有闸板。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于所述第二箱体内部的废气管设置呈折弯状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二箱体上安装有进水管和排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一箱体上安装有第一排汽管，所述第二箱体上安装有第二排汽管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的上表壁呈倾斜状设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，湿硫膏通过进料管进入到第一箱体中，通过热风管和热风机的设置，可对湿硫膏进行干燥，通过搅拌杆和电机的设置，可对湿硫膏进行搅拌，避免了湿硫膏在第一箱体内部的堆积，实现了对湿硫膏的第一次干燥，通过废气管的设置可对第二箱体内部的水进行加热，水对放置板进行加热，放置板通过热传导的方式对湿硫膏进行再次干燥，实现了对湿硫膏的二次干燥，相比传统的自然晾干的方式，干燥效率更快，同时也实现了对废气管内部的热量的回收利用。

2、本实用新型中，位于第二箱体内部的废气管设置呈折弯状，增加了废气管与水的接触面积，有助于的对水进行加热。

附图说明

图1为本实用新型提出的脱硫废液制酸用硫膏干燥装置的干燥装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的脱硫废液制酸用硫膏干燥装置的干燥箱内部结构示意图。

图例说明：