[实用新型]一种加工齿轮的上料工装有效
申请号: | 202020155799.2 | 申请日: | 2020-02-08 |
公开(公告)号: | CN212095473U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 潘志进 | 申请(专利权)人: | 南通市中吕齿轮有限公司 |
主分类号: | B23Q7/02 | 分类号: | B23Q7/02;B23Q7/00 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 席卷 |
地址: | 226200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 齿轮 工装 | ||
本实用新型涉及一种加工齿轮的上料工装,包括上料座以及置于上料座内的转盘,转盘上具有多个等圆周分布的上料组件;上料组件包括圆盘以及由下至上贯穿圆盘的多个圆杆,多个圆盘之间具有容多个齿轮竖向放置的间隙,圆盘上具有容圆杆嵌入的多个弧形孔,多个弧形孔呈圆周排列分布,圆盘与转盘之间具有多个均匀分布的活动块,多个活动块依次与对应的圆杆连接,圆杆的下端与活动块的前端固定连接,活动块的后端与转盘通过螺钉连接。本实用新型具有如下优点:在实现多量齿轮坯料的有序摆放的同时,保证齿轮坯料上料前的位置精度。
技术领域:
本实用新型属于齿轮加工领域,具体涉及一种加工齿轮的上料工装。
背景技术:
齿轮是传递运动和动力的机械元件,齿轮加工的工艺一般包括锻造制坯、正火、车削加工、滚齿、剃齿、热处理、磨削加工、修正。目前齿轮加工采用自动化设备多为批量化生产,尤其当大量齿轮坯料需要快速输送进行正火、车削加工等工艺时,人工抓取上料无法满足位置精度,自动化一体式设备中常常采用机械手抓取代替人工抓取,因此摆放有序的齿轮坯料便于机械手抓取,但是同样存在缺陷:机械手抓取时一旦碰触到周围的齿轮坯料,影响上料前的位置精度;其次,齿轮摆放数量较有限,或者需要人工站在周围不停地放置齿轮坯料,一旦人工摆动上料的速度赶不上机械手的运行速度,则需要停机等待。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种加工齿轮的上料工装,在实现多量齿轮坯料的有序摆放的同时,保证齿轮坯料上料前的位置精度。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种加工齿轮的上料工装,包括上料座以及置于上料座内的转盘,转盘上具有多个等圆周分布的上料组件;
上料组件包括圆盘以及由下至上贯穿圆盘的多个圆杆,多个圆盘之间具有容多个齿轮竖向放置的间隙,圆盘上具有容圆杆嵌入的多个弧形孔,多个弧形孔呈圆周排列分布,圆盘与转盘之间具有多个均匀分布的活动块,多个活动块依次与对应的圆杆连接,圆杆的下端与活动块的前端固定连接,活动块的后端与转盘通过螺钉连接。
本实用新型的进一步改进在于:圆盘的下端面与转盘的上端面之间具有多个均匀分布的驱动缸,驱动缸竖向设置,且相邻两个驱动缸之间的距离大于活动块的长度,同时每个上料组件的任一圆杆的上端均具有一传感器。
本实用新型的进一步改进在于:驱动缸为气缸或电动缸。
本实用新型的进一步改进在于:圆杆、弧形孔以及活动块的个数分别为三个。
本实用新型的进一步改进在于:上料座为矩形状结构,上料座的上边缘分别设有竖直设置的网状栏板。
本实用新型的进一步改进在于:上料座内具有一电机,转盘的中心向上料座内竖直延伸有固定杆,固定杆的外部套设有第一啮合齿轮,电机的电机轴上套设有第二啮合齿轮,第一啮合齿轮与第二啮合齿轮相互啮合。
本实用新型的进一步改进在于:第一啮合齿轮与第二啮合齿轮均为斜齿轮。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型在转盘上设置多个上料组件,多个齿轮坯料竖直放置在多个圆杆组成的间隙内,多个圆杆对齿轮坯料起到限位固定的作用,避免齿轮坯料发生偏移,摆放有序,保证齿轮坯料上料前的位置精度,上料组件在转盘上随着转盘的转动而转动,多个上料组件可实现多量的齿轮坯料的放置。
2、活动块的可转动设置实现调节间隙的大小,满足不同直径的齿轮坯料的上料需求。
附图说明:
图1为本实用新型一种加工齿轮的上料工装的结构示意图。
图2为本实用新型一种加工齿轮的上料工装的俯视图。
图3为本实用新型一种加工齿轮的上料工装的上料组件的结构示意图。
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